在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展背景下,電鍍工業(yè)成為我國重要的加工行業(yè),其排放的廢水量逐年遞增。電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水成分十分復(fù)雜,含大量的重金屬離子、表面活性劑、光亮劑等有毒有害污染物,常見的生物處理技術(shù)很難滿足電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn),因此,如何高效經(jīng)濟(jì)地處理電鍍廢水使其達(dá)標(biāo)排放是目前急需解決的問題。微電解法因其處理效率高、成本低及運(yùn)行操作方便等優(yōu)點被廣大學(xué)者青睞;相對于傳統(tǒng)反應(yīng)器,DMBR出水量更大,能更好去除污染物,抗沖擊負(fù)荷能力更強(qiáng)。本課題采用微電解-DMBR組合工藝處理電鍍廢水,研究該工藝對電鍍廢水中的重金屬(Cr6+、Ni2+)、COD和氨氮的去除效率,溶解性有機(jī)物的遷移轉(zhuǎn)換及對膜污染影響等相關(guān)情況,以期探索出一種新型且高效廉價的電鍍廢水處理技術(shù),為處理電鍍廢水的工程實踐提供實驗依據(jù)。DMBR工藝進(jìn)水采用模擬的電鍍廢水,研究DMBR系統(tǒng)最佳工藝條件(HRT,DO,回流比)及處理效能。DMBR的最優(yōu)工藝條件為:水力停留時間(HRT)為18h,溶解氧(DO)為3mg/L,回流比為200%。在最優(yōu)工藝條件下,對DMBR系統(tǒng)進(jìn)行重金屬沖擊負(fù)荷試驗,研究污染物去除情況。實驗研究表明:隨著重金屬濃度增加,D...

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【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖5-7不同膜表面的SEM圖

安徽建筑大學(xué)碩士學(xué)位論文第五章微電解-DMBR處理含Cr6+、Ni2+電鍍廢水實驗研究的含量，對系統(tǒng)中的膜污染起到一定的延緩作用。5.3.2Cr6+、Ni2+作用下膜組件表觀形態(tài)變化膜組件是影響工藝正常運(yùn)行的重要因素，在先前研究分析中可知重金屬的沖擊提高了微生物EPS....

本文編號：3978671