發(fā)布時(shí)間：2024-03-27 01:14

　　泵軸斷裂是石油化工領(lǐng)域常見的失效模式。對某潤滑油泵主動軸斷裂問題進(jìn)行分析,采用宏觀分析、微觀觀察、綜合實(shí)驗(yàn)和模擬等手段,發(fā)現(xiàn)潤滑油泵主動軸斷裂的原因是由夾雜物缺陷引起的疲勞斷裂。提出了提高泵軸材料的純度、降低泵軸材料的硬度和減少泵軸內(nèi)部夾雜物等改進(jìn)措施,為各大潤滑油泵生產(chǎn)廠家對泵軸的選材和熱處理工藝的完善提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)上的支持。

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

圖1主動軸斷裂位置示意圖

2018年10月20日凌晨1:00左右，揚(yáng)子石化某廠壓縮機(jī)廠房內(nèi)電機(jī)潤滑油泵聯(lián)軸器油壓下降，備用泵自動啟動，后經(jīng)拆卸檢查發(fā)現(xiàn)為電機(jī)潤滑油泵（型號GB201102B）主動軸斷裂。該電機(jī)潤滑油泵于2014年投入使用至主動軸發(fā)生斷裂，期間并無明顯異常。主動軸的材料為45#鋼，斷裂位置位....

圖2斷裂軸及斷口形貌

對斷裂后的泵軸進(jìn)行宏觀檢測，泵軸斷裂后形貌如圖2(a）、2(b）所示，斷口位置距軸左側(cè)端面0.5mm。主動軸斷口如圖2(c）、2(d）所示。由于試件發(fā)生斷裂后未及時(shí)取出，在一側(cè)斷口處可以觀察到明顯的摩擦磨損痕跡，斷口表面未見油污，斷面呈現(xiàn)金屬光澤。如圖2(c）所示，根據(jù)主動軸斷....

圖3A區(qū)域斷口形貌

由圖2可知，軸斷裂的第一階段發(fā)生在軸邊緣處A區(qū)，并沿徑向和周向擴(kuò)展，誘發(fā)了裂紋的萌生，形成裂紋源。圖3(a）為圖2中A區(qū)域整體放大圖，在該區(qū)域發(fā)現(xiàn)了明顯的摩擦磨損痕跡，斷口表面有一定量的摩擦劃痕，如圖3(a）箭頭所指，且斷口表面凹凸不平，并伴隨著一定量的孔洞存在，如圖3(a）、3....

圖4B區(qū)域斷口形貌

第二階段為泵軸裂紋的擴(kuò)展階段，如圖4所示。泵軸斷裂B區(qū)域較為平整，在裂紋擴(kuò)展區(qū)域發(fā)現(xiàn)了較為明顯的疲勞輝紋，如圖4(a）所示。將該區(qū)域進(jìn)一步放大，疲勞輝紋的痕跡更為明顯，如圖4(b）所示，表明該樣品發(fā)生了一定程度的疲勞損傷并促使了裂紋的擴(kuò)展。第三階段為泵軸的斷裂階段，即斷裂位置C區(qū)....

本文編號：3939973