合成塔進(jìn)出口換熱器換熱管試壓泄漏問(wèn)題探討
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【部分圖文】:
圖1換熱器結(jié)構(gòu)示意
合成塔進(jìn)出口換熱器屬于固定管板換熱器(圖1),殼程筒體Φ1300mm×110(80)mm/Φ1620mm×110mm(14Cr1MoR);管程筒體Φ1330mm×90mm(14Cr1MoR);換熱管Φ14mm×2mm×20000mm(15CrMo),共計(jì)3006根....
圖2用堵頭堵漏的換熱管
合成塔進(jìn)出口換熱器在管頭焊接完畢、脹接完成后,進(jìn)行殼程水壓試驗(yàn)。充水后還未到升壓階段時(shí)即發(fā)現(xiàn)有水從38根換熱管內(nèi)部泄漏出來(lái),當(dāng)即對(duì)此38根換熱管進(jìn)行更換處理并重新脹接,然后再次對(duì)殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)壓力升到3.85MPa時(shí),發(fā)現(xiàn)99根換熱管存在泄漏,其中31根兩端都出現(xiàn)泄漏....
圖3夾在裂紋中的破裂液壓脹袋殘留
(1)對(duì)超長(zhǎng)的鉻鉬鋼換熱管一定要有專(zhuān)用的材料采購(gòu)規(guī)格書(shū),應(yīng)明確主要技術(shù)指標(biāo),如材料標(biāo)準(zhǔn)、壁厚偏差、直徑偏差、不圓度、彎曲度、化學(xué)成分、制造方法、供貨狀態(tài)、力學(xué)性能、硬度要求、顯微組織、晶粒度、表面質(zhì)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)和取樣方法、取樣數(shù)量等。圖4對(duì)缺陷管靠近管頭端部剖切檢查
圖4對(duì)缺陷管靠近管頭端部剖切檢查
圖3夾在裂紋中的破裂液壓脹袋殘留(2)預(yù)防為主,加強(qiáng)換熱管驗(yàn)收。例如本次共發(fā)現(xiàn)70根換熱管不合格,其中35根泄漏(裂紋),占總數(shù)的1.155%(共發(fā)貨3030根),當(dāng)時(shí)就應(yīng)引起足夠的重視,增加見(jiàn)證環(huán)節(jié)或檢驗(yàn)項(xiàng)目。
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