氧化鋁生產(chǎn)中帶加熱管束壓煮器現(xiàn)場(chǎng)改造
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【部分圖文】:
圖1壓煮器設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖
殼體設(shè)計(jì)溫度260℃殼體介質(zhì)特性NaOk(223g/L)
圖2壓煮器上封頭部件示意圖
上封頭部分的組裝、焊接、探傷檢測(cè)、熱處理、中心法蘭二次加工和封頭坡口機(jī)械加工工作均按照設(shè)計(jì)要求在制造工廠內(nèi)完成,封頭直徑以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸為準(zhǔn),考慮到熱影響區(qū)材質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,封頭高度為原封頭高度增加20mm。圖2為壓煮器上封頭部件示意圖。上封頭共7個(gè)接管,接管與上封頭焊接坡口如圖3所....
圖3接管與上封頭焊接坡口示意圖
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確認(rèn)與工藝管道連接的蒸汽閥已關(guān)閉,蒸汽進(jìn)口管已切斷,設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全的前提下方可進(jìn)行拆除工作。為了精確切割上封頭,切割時(shí)采用水平儀尋找基準(zhǔn)劃線,以原中心接管的中心為中心,再用自動(dòng)坡口切割機(jī)進(jìn)行火焰切割,然后按焊接工藝卡規(guī)定的坡口尺寸進(jìn)行切割加工。切口設(shè)定在原焊縫中心的下方....
圖4上封頭與筒體焊接坡口示意圖
筒體和封頭壁厚為62~64mm,焊縫坡口為外坡口形式,封頭與筒體的間隙一般應(yīng)控制在3~5mm。根據(jù)焊接工藝要求,應(yīng)在對(duì)接焊縫的內(nèi)側(cè)表面附著一次性陶瓷襯墊,使設(shè)備單面焊接雙面成型,同時(shí)確保焊縫內(nèi)部平整。上封頭與筒體的焊接坡口如圖4所示。焊接過程為:按圖裝配點(diǎn)固,焊前認(rèn)真清理;本接點(diǎn)....
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