低溫甲醇洗技術(shù)是利用甲醇為吸收劑,在低溫高壓下有選擇性地對氣體中的CO₂、H₂S、COS等酸性氣體進行吸收脫除。之后從富甲醇中逐步解吸出CO₂和H₂S,并用于其他工藝段,而甲醇也得到循環(huán)再生。由于該工藝具有吸收能力強、選擇性好、凈化程度高等諸多優(yōu)點,現(xiàn)已在煤制甲醇、煤制天然氣、煤制合成氨等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計,在多種脫硫脫碳氣體凈化方法中低溫甲醇洗技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。某工廠提出一個擴產(chǎn)改造計劃,即在盡可能利用原裝置,并且保證各主要流股的組分含量達到標準的前提下,使BGL原料氣流量提高20%。為達到低溫甲醇洗工藝擴產(chǎn)目的,本研究借助Aspen Plus軟件基于PSRK物性方法對實際工況進行了模擬,計算得到的各主要流股參數(shù)的模擬值與實際值較為符合,原流程得到較好的還原。在此基礎(chǔ)上提出了一種改造方案:新增2臺換熱器用來預(yù)冷原料氣;新增氮氣汽提塔用來汽提吸收塔甲醇所溶解的酸性氣體,甲醇的溫度和甲醇中CO₂的摩爾分數(shù)得以降低,甲醇的吸收能力得以提高;新增1臺進料泵用于輸送汽提后的甲醇...

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 文獻綜述
    1.1 煤化工
        1.1.1 煤化工概述
        1.1.2 煤氣化技術(shù)及其分類
        1.1.3 煤化工的發(fā)展
    1.2 低溫甲醇洗技術(shù)
        1.2.1 發(fā)展與現(xiàn)狀
        1.2.2 基本原理
        1.2.3 工藝組成
        1.2.4 流程分類
        1.2.5 工藝特點
    1.3 化工流程模擬
        1.3.1 化工流程模擬簡述
        1.3.2 化工過程模擬的功能與優(yōu)點
        1.3.3 Aspen plus軟件
2 擴產(chǎn)改造基礎(chǔ)
    2.1 原料氣進料條件
    2.2 產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)要求
    2.3 原低溫甲醇洗工藝流程簡介
    2.4 物性方法的選擇
    2.5 單元操作模塊的選擇
3 低溫甲醇洗工藝流程的設(shè)計與模擬
    3.1 吸收塔的設(shè)計與模擬
    3.2 中壓閃蒸塔的設(shè)計與模擬
    3.3 CO2 解吸塔的設(shè)計與模擬
    3.4 H2S濃縮塔的設(shè)計與模擬
    3.5 熱再生塔的設(shè)計與模擬
    3.6 其他塔的設(shè)計與模擬
    3.7 全流程模擬與結(jié)果
4 低溫甲醇洗工藝流程的擴產(chǎn)改造
    4.1 擴產(chǎn)要求
    4.2 擴產(chǎn)方案的分析與設(shè)計
    4.3 改造方案的模擬優(yōu)化
        4.3.1 汽提N₂ 流量的確定
        4.3.2 汽提塔理論板數(shù)的確定
        4.3.3 分流比的確定
    4.4 改造后流程模擬結(jié)果
5 新增設(shè)備設(shè)計
    5.1 汽提塔T102-1 設(shè)計
        5.1.1 塔板參數(shù)的設(shè)計
        5.1.2 氣液相流量負荷與操作彈性
    5.2 換熱器E102-1 設(shè)計
        5.2.1 換熱器E102-1 設(shè)計參數(shù)
        5.2.2 換熱器類型選擇與校核
        5.2.3 設(shè)計平面圖
    5.3 換熱器E102-2 設(shè)計
結(jié)論
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝



本文編號：3921470