發(fā)布時間：2024-03-04 17:32

　　以不銹鋼渣為代表的鋼鐵冶煉廢渣是現(xiàn)代城市礦產(chǎn)資源的重要組成部分,如何實現(xiàn)其綜合利用是目前礦業(yè)工程城市礦產(chǎn)資源開發(fā)利用領域中的重要課題之一。AOD(氬氧脫碳)渣作為不銹鋼渣中的一類,不僅堆積量大,而且含有多種有毒重金屬元素,這些特點使其成為最難以實現(xiàn)綜合利用的冶煉渣之一。玻璃陶瓷化作為重金屬固化的一種處理手段,同時所制備材料兼具耐磨、耐腐、高強等特性,因此利用不銹鋼渣制備玻璃陶瓷逐漸受到人們的重視。然而相關研究并不完善,其中成分的變化對于熔體物性、顯微結構演化及其性能的影響規(guī)律并未揭示,有待對其進行深入研究�；诖�,本論文鑒于不銹鋼渣成分的特點,設計相應基礎玻璃配方。采用熔融法制備玻璃陶瓷材料,研究不銹鋼渣不同引入量、SiO₂/MgO對玻璃熔體物性、結構及性能的影響規(guī)律。采用高溫熔體物性測試、FTIR、DSC、XRD、SEM-EDX等測試手段對玻璃熔體物性、玻璃陶瓷結構與性能進行研究。為推進不銹鋼渣玻璃陶瓷產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),采用正交實驗探究最佳熱處理工藝參數(shù)。結果表明:隨著不銹鋼渣添加量逐漸增大,玻璃陶瓷熔體粘度?減小、電導率κ增大、粘滯活化能E_?增...

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
引言
1 文獻綜述
    1.1 不銹鋼渣簡介
        1.1.1 不銹鋼渣來源與存量概述
        1.1.2 國內(nèi)外不銹鋼渣的處理現(xiàn)狀
    1.2 不銹鋼渣中重金屬離子的固化
        1.2.1 重金屬離子固化機理
        1.2.2 重金屬離子固化方法
    1.3 玻璃熔體粘度的研究
        1.3.1 成分對粘度的影響
        1.3.2 粘度測量手段及計算方法
    1.4 研究內(nèi)容、目的及意義
        1.4.1 研究內(nèi)容
        1.4.2 研究目的及意義
2 實驗過程與表征方法
    2.1 實驗原料
    2.2 實驗主要設備
    2.3 玻璃陶瓷制備
        2.3.1 基礎玻璃配方設計
        2.3.2 玻璃陶瓷制備工藝
    2.4 材料測試與表征
3 不銹鋼渣引入量對玻璃陶瓷熔體參數(shù)及性能的影響
    3.1 不銹鋼渣不同引入量配方設計
    3.2 不銹鋼渣玻璃熔體物性的研究
        3.2.1 不銹鋼渣引入量對熔體粘度的影響
        3.2.2 不銹鋼渣引入量對熔體電導率的影響
        3.2.3 玻璃熔體結構的FTIR光譜研究
    3.3 玻璃熔體粘度與電導率的關系研究
    3.4 不銹鋼渣不同引入量對玻璃陶瓷析晶行為、物相與結構的影響
        3.4.1 對玻璃陶瓷析晶行為的影響
        3.4.2 對玻璃陶瓷物相的影響
        3.4.3 對玻璃陶瓷顯微結構的影響
        3.4.4 FTIR對玻璃陶瓷結構解析
    3.5 不銹鋼渣最大引入量的確定
    3.6 本章小結
4 不同SiO₂/MgO對玻璃陶瓷結構及性能的影響
    4.1 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比玻璃陶瓷制備
    4.2 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比對玻璃陶瓷熔體粘度的影響
    4.3 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比對玻璃陶瓷析晶行為的影響
    4.4 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比對玻璃陶瓷物相的影響
    4.5 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比對玻璃陶瓷表面形貌的影響
    4.6 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比玻璃陶瓷紅外光譜解析
    4.7 不同SiO₂/MgO質(zhì)量比對玻璃陶瓷理化性能的影響
    4.8 本章小結
5 玻璃陶瓷熱處理工藝優(yōu)化
    5.1 基礎玻璃熱處理工藝方案設計
    5.2 正交試驗結果分析
    5.3 最佳熱處理工藝下玻璃陶瓷樣品物相分析
    5.4 最佳熱處理制度下玻璃陶瓷樣品微觀形貌分析
    5.5 最佳熱處理制度下玻璃陶瓷樣品理化性能匯總
    5.6 本章小結
結論
參考文獻
在學研究成果
致謝



本文編號：3918989