10升結(jié)晶反應(yīng)釜智能溫度控制裝置設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間:2024-02-29 23:54
冷卻結(jié)晶是工業(yè)結(jié)晶中最常見的一種結(jié)晶方式,在冷卻結(jié)晶中,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是影響結(jié)晶過(guò)程的一個(gè)重要因素。準(zhǔn)確的溫度控制不僅關(guān)乎結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量,也是批次結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)品可重復(fù)生產(chǎn)的保證。由于反應(yīng)釜溫度變化是一個(gè)典型的大時(shí)滯和大慣性的積分響應(yīng)過(guò)程,采用傳統(tǒng)的線性系統(tǒng)控制方法難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的升溫和降溫操作。為了解決這個(gè)問題,本文以10升冷卻結(jié)晶反應(yīng)釜為研究對(duì)象,研制了一個(gè)溫度控制裝置,能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度調(diào)節(jié)過(guò)程的準(zhǔn)確控制。本文設(shè)計(jì)的溫度控制裝置以PC機(jī)為上位機(jī),基于LabVIEW軟件平臺(tái)開發(fā)上位機(jī)監(jiān)控界面。采用PLC控制器為下位機(jī),對(duì)于加熱操作,通過(guò)脈寬調(diào)制(PWM)和固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)一個(gè)2kW浸入式加熱管的加熱功率;對(duì)于制冷操作,通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)一臺(tái)1.5P壓縮機(jī)的制冷功率。采用一個(gè)鉑金熱電阻(PT100)測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)溶液的溫度。利用循環(huán)浴油與反應(yīng)釜熱交換的方式改變反應(yīng)釜內(nèi)溫度。以加熱管和壓縮機(jī)作為溫度控制裝置的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),對(duì)循環(huán)浴油進(jìn)行加熱和制冷。為了辨識(shí)結(jié)晶反應(yīng)釜溫度響應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性,采用階躍響應(yīng)實(shí)驗(yàn),提出了利用衰減因子對(duì)階躍響應(yīng)輸出進(jìn)行拉普拉斯變換,從而能有效地估計(jì)系統(tǒng)頻率響應(yīng),由此建立了一個(gè)擬合帶時(shí)...
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1緒論
1.1 研究背景與意義
1.2 研究現(xiàn)狀
1.3 研究?jī)?nèi)容
1.4 論文的組織結(jié)構(gòu)
2 10升結(jié)晶反應(yīng)釜溫度控制裝置設(shè)計(jì)
2.1 系統(tǒng)組成方案
2.2 主要組成硬件
2.2.1 循環(huán)油浴換熱裝置
2.2.2 加熱結(jié)構(gòu)
2.2.3 制冷結(jié)構(gòu)
2.2.4 溫度傳感器
2.2.5 PLC控制器
2.3 上位機(jī)程序設(shè)計(jì)
2.3.1 LabVIEW軟件平臺(tái)介紹
2.3.2 監(jiān)控界面設(shè)計(jì)
2.3.3 控制程序設(shè)計(jì)
2.4 下位機(jī)程序設(shè)計(jì)
2.4.1 PLCConfig軟件平臺(tái)介紹
2.4.2 控制程序設(shè)計(jì)
2.5 本章小結(jié)
3辨識(shí)與控制方法設(shè)計(jì)
3.1 傳遞函數(shù)模型階躍響應(yīng)辨識(shí)方法
3.2 兩自由度內(nèi)?刂扑惴
3.2.1 算法設(shè)計(jì)
3.2.2 仿真驗(yàn)證
3.3 基于兩自由度內(nèi)?刂频牡鷮W(xué)習(xí)控制算法設(shè)計(jì)
3.3.1 算法設(shè)計(jì)
3.3.2 仿真驗(yàn)證
3.4 本章小結(jié)
4實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析
4.1 PT100溫度傳感器標(biāo)定實(shí)驗(yàn)
4.2 換熱死區(qū)補(bǔ)償校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)
4.3 模型辨識(shí)實(shí)驗(yàn)
4.4 溫度控制實(shí)驗(yàn)
4.4.1 升溫控制實(shí)驗(yàn)
4.4.2 降溫控制實(shí)驗(yàn)
4.4.3 迭代學(xué)習(xí)控制實(shí)驗(yàn)
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文和申請(qǐng)專利情況
致謝
本文編號(hào):3915119
【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1緒論
1.1 研究背景與意義
1.2 研究現(xiàn)狀
1.3 研究?jī)?nèi)容
1.4 論文的組織結(jié)構(gòu)
2 10升結(jié)晶反應(yīng)釜溫度控制裝置設(shè)計(jì)
2.1 系統(tǒng)組成方案
2.2 主要組成硬件
2.2.1 循環(huán)油浴換熱裝置
2.2.2 加熱結(jié)構(gòu)
2.2.3 制冷結(jié)構(gòu)
2.2.4 溫度傳感器
2.2.5 PLC控制器
2.3 上位機(jī)程序設(shè)計(jì)
2.3.1 LabVIEW軟件平臺(tái)介紹
2.3.2 監(jiān)控界面設(shè)計(jì)
2.3.3 控制程序設(shè)計(jì)
2.4 下位機(jī)程序設(shè)計(jì)
2.4.1 PLCConfig軟件平臺(tái)介紹
2.4.2 控制程序設(shè)計(jì)
2.5 本章小結(jié)
3辨識(shí)與控制方法設(shè)計(jì)
3.1 傳遞函數(shù)模型階躍響應(yīng)辨識(shí)方法
3.2 兩自由度內(nèi)?刂扑惴
3.2.1 算法設(shè)計(jì)
3.2.2 仿真驗(yàn)證
3.3 基于兩自由度內(nèi)?刂频牡鷮W(xué)習(xí)控制算法設(shè)計(jì)
3.3.1 算法設(shè)計(jì)
3.3.2 仿真驗(yàn)證
3.4 本章小結(jié)
4實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果分析
4.1 PT100溫度傳感器標(biāo)定實(shí)驗(yàn)
4.2 換熱死區(qū)補(bǔ)償校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)
4.3 模型辨識(shí)實(shí)驗(yàn)
4.4 溫度控制實(shí)驗(yàn)
4.4.1 升溫控制實(shí)驗(yàn)
4.4.2 降溫控制實(shí)驗(yàn)
4.4.3 迭代學(xué)習(xí)控制實(shí)驗(yàn)
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文和申請(qǐng)專利情況
致謝
本文編號(hào):3915119
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