剛玉—莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的設(shè)計(jì)與性能研究
發(fā)布時(shí)間:2024-02-24 01:32
剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、高溫強(qiáng)度以及良好的熱震穩(wěn)定性,常被應(yīng)用于爐襯、窯具等耐火材料。但目前國(guó)內(nèi)剛玉-莫來(lái)石窯具產(chǎn)品仍存在熱震穩(wěn)定性差,使用壽命低等問(wèn)題。由于層狀疊層能通過(guò)層間協(xié)同效應(yīng)有效提高陶瓷材料的斷裂韌性,本論文以高純剛玉、莫來(lái)石以及活性氧化鋁微粉和硅微粉為原料,通過(guò)宏觀結(jié)構(gòu)疊層與界面特征調(diào)控,結(jié)合有限元模擬分析制備了剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料,并重點(diǎn)考察了宏觀結(jié)構(gòu)疊層與熱震穩(wěn)定性的關(guān)系。主要結(jié)果包括:(1)單層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備及性能研究。燒結(jié)溫度(1350℃、1450℃、1550℃和1650℃)、基質(zhì)含量(30%、40%、50%和60%)以及添加劑(AlF3·3H2O和Al(OH)3)對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能均有較大影響。經(jīng)1550℃煅燒3 h所得基質(zhì)含量為40%的剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的常溫抗折強(qiáng)度和殘余抗折強(qiáng)度保持率分別達(dá)到7.58 MPa和89.08%。而且,加入3%AlF3·3H2O和5%Al(OH)3復(fù)合添加劑可...
【文章頁(yè)數(shù)】:106 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 剛玉-莫來(lái)石概述
1.3 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.3.1 原料及顆粒級(jí)配的影響
1.3.2 基質(zhì)相與基質(zhì)含量的影響
1.3.3 成型方式與成型壓力的影響
1.3.4 燒成制度的影響
1.3.5 添加劑的影響
1.4 層狀復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.4.1 層狀陶瓷材料的研究現(xiàn)狀
1.4.2 層狀耐火材料的研究現(xiàn)狀
1.5 ANSYS有限元模擬分析在耐火材料中的應(yīng)用
1.6 耐火材料熱震穩(wěn)定性的改善措施
1.7 選題意義、主要研究?jī)?nèi)容以及創(chuàng)新點(diǎn)
1.7.1 選題意義
1.7.2 主要研究?jī)?nèi)容
1.7.3 本文創(chuàng)新點(diǎn)
2 實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.3 實(shí)驗(yàn)方案
2.3.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.4 熱膨脹差異對(duì)三層等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.5 界面添加劑對(duì)七層等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.6 氧化鋁空心球含量對(duì)輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.7 不同內(nèi)層厚度的三層非等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的設(shè)計(jì)及有限元分析
2.3.8 內(nèi)層厚度對(duì)三層輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.4 試樣制備
2.4.1 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備
2.4.2 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的制備
2.4.3 輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備
2.5 材料表征與測(cè)試
2.5.1 顯氣孔率和體積密度
2.5.2 常溫抗折強(qiáng)度
2.5.3 載荷-位移曲線的測(cè)試
2.5.4 彈性模量
2.5.5 熱導(dǎo)率
2.5.6 熱膨脹系數(shù)
2.5.7 熱震穩(wěn)定性的評(píng)測(cè)
2.5.8 物相分析
2.5.9 顯微結(jié)構(gòu)分析
2.5.10 比熱容
2.5.11 高溫抗折強(qiáng)度
2.5.12 綜合熱分析
3 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備及性能研究
3.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.1.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物相組成的影響
3.1.2 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)的影響
3.1.3 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.1.4 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料熱震穩(wěn)定性的影響
3.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.2.1 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
3.2.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.2.3 40%基質(zhì)含量的剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
3.2.4 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料熱震穩(wěn)定性的影響
3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.3.1 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
3.3.2 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣物相組成的影響
3.3.4 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣顯微結(jié)構(gòu)的影響
3.3.5 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣燒結(jié)性能的影響
3.3.6 含不同添加劑試樣的熱化學(xué)分析
3.3.7 莫來(lái)石晶須形成的機(jī)理分析及其對(duì)熱震穩(wěn)定性的影響
3.4 本章小結(jié)
4 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的制備及性能研究
4.1 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料制備及性能研究
4.1.1 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的線變化率
4.1.2 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的物理性能
4.1.3 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
4.1.4 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的抗熱震性能
4.1.5 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的殘余應(yīng)力分析
4.1.6 五層和七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的燒結(jié)性能及殘余應(yīng)力分析
4.2 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
4.2.1 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
4.2.2 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
4.2.3 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物相組成的影響
4.2.4 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)的影響
4.2.5 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
4.3 本章小結(jié)
5 輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備及性能研究
5.1 氧化鋁空心球含量對(duì)輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
5.1.1 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
5.1.2 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
5.1.3 含5%和60%氧化鋁空心球的剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
5.1.4 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
5.2 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的設(shè)計(jì)與有限元模擬分析
5.2.1 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料設(shè)計(jì)與有限元模擬分析
5.2.2 均一結(jié)構(gòu)試樣的熱應(yīng)力分析
5.2.3 三層等厚疊層結(jié)構(gòu)試樣的熱應(yīng)力分析
5.2.4 三層非等厚疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與熱應(yīng)力分析
5.3 內(nèi)層厚度對(duì)三層輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
5.3.1 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
5.3.2 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
5.3.3 不同內(nèi)層厚度的三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
5.3.4 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料形變行為與斷裂特征的影響
5.3.5 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
致謝
本文編號(hào):3908306
【文章頁(yè)數(shù)】:106 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 引言
1.2 剛玉-莫來(lái)石概述
1.3 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.3.1 原料及顆粒級(jí)配的影響
1.3.2 基質(zhì)相與基質(zhì)含量的影響
1.3.3 成型方式與成型壓力的影響
1.3.4 燒成制度的影響
1.3.5 添加劑的影響
1.4 層狀復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.4.1 層狀陶瓷材料的研究現(xiàn)狀
1.4.2 層狀耐火材料的研究現(xiàn)狀
1.5 ANSYS有限元模擬分析在耐火材料中的應(yīng)用
1.6 耐火材料熱震穩(wěn)定性的改善措施
1.7 選題意義、主要研究?jī)?nèi)容以及創(chuàng)新點(diǎn)
1.7.1 選題意義
1.7.2 主要研究?jī)?nèi)容
1.7.3 本文創(chuàng)新點(diǎn)
2 實(shí)驗(yàn)
2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2 實(shí)驗(yàn)儀器
2.3 實(shí)驗(yàn)方案
2.3.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.4 熱膨脹差異對(duì)三層等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.5 界面添加劑對(duì)七層等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.6 氧化鋁空心球含量對(duì)輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.3.7 不同內(nèi)層厚度的三層非等厚剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的設(shè)計(jì)及有限元分析
2.3.8 內(nèi)層厚度對(duì)三層輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
2.4 試樣制備
2.4.1 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備
2.4.2 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的制備
2.4.3 輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備
2.5 材料表征與測(cè)試
2.5.1 顯氣孔率和體積密度
2.5.2 常溫抗折強(qiáng)度
2.5.3 載荷-位移曲線的測(cè)試
2.5.4 彈性模量
2.5.5 熱導(dǎo)率
2.5.6 熱膨脹系數(shù)
2.5.7 熱震穩(wěn)定性的評(píng)測(cè)
2.5.8 物相分析
2.5.9 顯微結(jié)構(gòu)分析
2.5.10 比熱容
2.5.11 高溫抗折強(qiáng)度
2.5.12 綜合熱分析
3 剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備及性能研究
3.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.1.1 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物相組成的影響
3.1.2 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)的影響
3.1.3 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.1.4 燒成溫度對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料熱震穩(wěn)定性的影響
3.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.2.1 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
3.2.2 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.2.3 40%基質(zhì)含量的剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
3.2.4 基質(zhì)含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料熱震穩(wěn)定性的影響
3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
3.3.1 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
3.3.2 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
3.3.3 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣物相組成的影響
3.3.4 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣顯微結(jié)構(gòu)的影響
3.3.5 添加劑對(duì)剛玉-莫來(lái)石試樣燒結(jié)性能的影響
3.3.6 含不同添加劑試樣的熱化學(xué)分析
3.3.7 莫來(lái)石晶須形成的機(jī)理分析及其對(duì)熱震穩(wěn)定性的影響
3.4 本章小結(jié)
4 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的制備及性能研究
4.1 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料制備及性能研究
4.1.1 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的線變化率
4.1.2 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的物理性能
4.1.3 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
4.1.4 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的抗熱震性能
4.1.5 三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的殘余應(yīng)力分析
4.1.6 五層和七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的燒結(jié)性能及殘余應(yīng)力分析
4.2 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
4.2.1 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
4.2.2 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
4.2.3 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物相組成的影響
4.2.4 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料顯微結(jié)構(gòu)的影響
4.2.5 界面添加劑對(duì)七層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
4.3 本章小結(jié)
5 輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的制備及性能研究
5.1 氧化鋁空心球含量對(duì)輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
5.1.1 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
5.1.2 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
5.1.3 含5%和60%氧化鋁空心球的剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
5.1.4 氧化鋁空心球含量對(duì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
5.2 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料的設(shè)計(jì)與有限元模擬分析
5.2.1 剛玉-莫來(lái)石層狀復(fù)合材料設(shè)計(jì)與有限元模擬分析
5.2.2 均一結(jié)構(gòu)試樣的熱應(yīng)力分析
5.2.3 三層等厚疊層結(jié)構(gòu)試樣的熱應(yīng)力分析
5.2.4 三層非等厚疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與熱應(yīng)力分析
5.3 內(nèi)層厚度對(duì)三層輕質(zhì)剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料性能的影響
5.3.1 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料線變化率的影響
5.3.2 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料物理性能的影響
5.3.3 不同內(nèi)層厚度的三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)
5.3.4 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料形變行為與斷裂特征的影響
5.3.5 內(nèi)層厚度對(duì)三層剛玉-莫來(lái)石復(fù)合材料抗熱震性的影響
5.4 本章小結(jié)
6 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
附錄A
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
致謝
本文編號(hào):3908306
本文鏈接:http://sikaile.net/kejilunwen/huaxuehuagong/3908306.html
最近更新
教材專著