對(duì)整個(gè)裝置高負(fù)荷下液氨不能平衡的問(wèn)題進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)有裝置的特點(diǎn)進(jìn)行研究,改造、新建了液氨充裝系統(tǒng),并對(duì)改造過(guò)程進(jìn)行了系統(tǒng)性的闡述,最終投用后產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,達(dá)到了改造目的。

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圖2液氨充裝圖

改造圖見(jiàn)圖2。4技術(shù)改造的過(guò)程和效果

圖1液氨貯存和外送圖

中海石油華鶴煤化有限公司年產(chǎn)300kt合成氨、520kt尿素(下稱3052項(xiàng)目),氨合成工序采用丹麥托普索公司低壓氨合成工藝,液氨罐區(qū)采用2臺(tái)5000m3的單壁常壓低溫氨罐,用于貯存中間產(chǎn)品液氨,單罐貯存時(shí)間為3d,罐區(qū)由2臺(tái)小冰機(jī)維持氨罐壓力。當(dāng)尿素停車或低負(fù)荷生產(chǎn)造成液氨不....

本文編號(hào)：3895022