為提升石墨材料在高強度機械密封工況下的機械性能和密封性能,以煤炭加工的附加值產(chǎn)品(煤焦和瀝青)為原料制備多孔石墨材料,然后通過高壓浸銻制備煤基浸銻石墨密封材料;比較浸漬前后石墨材料的機械性能、微觀結構差異、元素組成變化、摩擦磨損性能,分析浸漬銻后石墨材料性能的增強機制。結果表明:高壓浸銻后石墨材料的機械強度和耐磨性能得到明顯提升,其中密度增加了26.6%,抗壓強度增加了114.3%,硬度增加了63.3%,氣孔率下降了94%,絕對磨損量減少89.3%,平均摩擦因數(shù)降低了46.4%。高壓浸銻后石墨材料中的孔隙被金屬銻填充,并連接在一起形成條狀,在摩擦磨損過程中充當骨架作用,從而提高石墨材料的抗磨性能;在浸銻石墨密封材料,微細網(wǎng)狀的金屬充填物可以減少材料的磨粒磨損,從而維持潤滑膜的穩(wěn)定,因而其可以作為高溫等惡劣工況下的密封材料使用。

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