碳化法因具有反應(yīng)高效、工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),已成為電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)的主流工藝。但是,在以鹽湖鋰精礦為原料采用碳化法制備電池級(jí)碳酸鋰的過程中,還存在碳化過程二氧化碳利用率低、碳化液雜質(zhì)去除效果不好以及鋰的收率低等問題。以鹽湖鋰精礦為原料,從碳化、凈化、熱解3個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行了工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn),即由常壓碳化改為加壓碳化、采用化學(xué)凈化和離子交換樹脂吸附相結(jié)合的方法去除碳化液中的雜質(zhì)、由常規(guī)熱解改為加壓熱解,可將碳化過程二氧化碳利用率提高到87.4%、凈化過程鈣鎂去除率分別提高到97.92%和96.09%、全流程鋰的直收率提高到82.27%。

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【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)部分
    1.1 原料、試劑和設(shè)備
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論與分析
    2.1 提高碳化工序二氧化碳利用率
    2.2 碳化液深度凈化
    2.3 鋰直收率的提升
3 結(jié)論



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