多孔陶瓷的制備、改性及在分離中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2023-11-25 20:52
這些年來,由于材料的潤濕性在很多領(lǐng)域中展示了其獨(dú)特的應(yīng)用特性,研究和制備特殊潤濕性材料逐漸受到人們的普遍關(guān)注。在實(shí)際應(yīng)用中,不同條件下對材料潤濕性的要求是有明顯差別的。大多情況下,要求液體能從固體表面很容易地透過,然而有時(shí)又要求液體不能從固體表面透過。根據(jù)液體在材料表潤濕性的不同要求,可以將材料分為不同類別,如水可以將材料分為親水性和疏水性材料;而油則分為親油性和疏油性材料。通過調(diào)節(jié)材料的浸潤性,可以使液體混合物中液體在固體材料表面選擇性地透過,進(jìn)而達(dá)到分離混合液的效果。本論文主要包括以下方面的工作:(1)采用燃燒合成-模壓成型法,以硝酸鋁、硝酸鋯、尿素和淀粉為原料制備多孔陶瓷。研究了 A1203:Zr02摩爾比、淀粉含量以及燒成溫度對多孔陶瓷性能的影響。然后對制備好的多孔陶瓷材料進(jìn)行SEM、XRD、氮?dú)獾葴匚摳降纫幌盗械谋碚?分析這些條件對多孔陶瓷材料的形狀、晶型、孔徑大小分布、孔隙率及燒結(jié)收縮率等的影響。結(jié)果表明,當(dāng)Al2O3ZrO2摩爾比為1:0.15,淀粉加入量為35 wt%時(shí),在1450 ℃下燒結(jié)2 h后可以得到平均孔徑為42 nm左右,孔隙率在46%左右的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)穩(wěn)定的...
【文章頁數(shù)】:68 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 理論背景
1.2.1 楊氏方程
1.2.2 Wenzel模型
1.2.3 Cassie-Baxter模型
1.3 特殊潤濕性材料的研究進(jìn)展
1.3.1 特殊潤濕性材料的制備工藝
1.3.2 特殊潤濕性材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4 多孔陶瓷材料研究進(jìn)展
1.4.1 多孔陶瓷材料的制備方法
1.4.2 多孔陶瓷材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.5 本論文的研究目的及意義
第二章 多孔陶瓷的制備與性能研究
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備和實(shí)驗(yàn)試劑
2.2.2 多孔陶瓷基底的制備
2.2.3 結(jié)構(gòu)、性能的測試與表征
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 外加ZrO2對多孔陶瓷基底性能的影響
2.3.2 淀粉含量對多孔陶瓷基底性能的影響
2.3.3 燒結(jié)溫度對多孔陶瓷基底性能影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 特殊浸潤性多孔陶瓷的制備及其在分離中的應(yīng)用
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及實(shí)驗(yàn)試劑
3.2.2 特殊浸潤性多孔陶瓷的制備
3.2.3 油水分離實(shí)驗(yàn)
3.2.4 性能測試與表征
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 改性條件的探究
3.3.2 改性前后多孔陶瓷的表面組成和形貌分析
3.3.3 改性前后多孔陶瓷表面浸潤性行為分析
3.3.4 改性后多孔陶瓷對水柱承受高度和純水通量的影響
3.3.5 不同硅烷偶聯(lián)劑對多孔陶瓷材料分離性能的影響
3.3.6 循環(huán)使用性和穩(wěn)固性探究
3.4 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
4.1 論文工作總結(jié)
4.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
本文編號:3867840
【文章頁數(shù)】:68 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 引言
1.2 理論背景
1.2.1 楊氏方程
1.2.2 Wenzel模型
1.2.3 Cassie-Baxter模型
1.3 特殊潤濕性材料的研究進(jìn)展
1.3.1 特殊潤濕性材料的制備工藝
1.3.2 特殊潤濕性材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.4 多孔陶瓷材料研究進(jìn)展
1.4.1 多孔陶瓷材料的制備方法
1.4.2 多孔陶瓷材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.5 本論文的研究目的及意義
第二章 多孔陶瓷的制備與性能研究
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備和實(shí)驗(yàn)試劑
2.2.2 多孔陶瓷基底的制備
2.2.3 結(jié)構(gòu)、性能的測試與表征
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 外加ZrO2對多孔陶瓷基底性能的影響
2.3.2 淀粉含量對多孔陶瓷基底性能的影響
2.3.3 燒結(jié)溫度對多孔陶瓷基底性能影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 特殊浸潤性多孔陶瓷的制備及其在分離中的應(yīng)用
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備及實(shí)驗(yàn)試劑
3.2.2 特殊浸潤性多孔陶瓷的制備
3.2.3 油水分離實(shí)驗(yàn)
3.2.4 性能測試與表征
3.3 結(jié)果與討論
3.3.1 改性條件的探究
3.3.2 改性前后多孔陶瓷的表面組成和形貌分析
3.3.3 改性前后多孔陶瓷表面浸潤性行為分析
3.3.4 改性后多孔陶瓷對水柱承受高度和純水通量的影響
3.3.5 不同硅烷偶聯(lián)劑對多孔陶瓷材料分離性能的影響
3.3.6 循環(huán)使用性和穩(wěn)固性探究
3.4 本章小結(jié)
第四章 結(jié)論與展望
4.1 論文工作總結(jié)
4.2 展望
參考文獻(xiàn)
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本文編號:3867840
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