選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是目前已被證明有效的脫硝技術(shù),但在應(yīng)用過程中需要根據(jù)煙氣溫度、成分等具體特點(diǎn)確定SCR工藝及其反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)參數(shù),以保證脫硝效率。石膏板生產(chǎn)過程中采用沸騰爐煅燒生石膏,產(chǎn)生的熱煙氣需要進(jìn)行脫硝處理,由于煙氣溫度高于催化劑工作溫度,實(shí)際工程中采取摻入冷風(fēng)降溫的方式達(dá)到催化劑工作溫度,如何設(shè)計(jì)冷風(fēng)摻入方式以保證反應(yīng)器內(nèi)物理場(chǎng)的均勻性,是石膏板廠尾氣脫硝技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵。本文針對(duì)企業(yè)的3000萬m²/年石膏板生產(chǎn)線SCR脫硝系統(tǒng),對(duì)其設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)價(jià),并通過調(diào)整工藝參數(shù)等方式對(duì)系統(tǒng)內(nèi)物理場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化,指導(dǎo)該石膏板生產(chǎn)線的SCR工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行優(yōu)化,具有重要的實(shí)用價(jià)值。根據(jù)工廠提供的工程圖紙和標(biāo)定數(shù)據(jù),運(yùn)用ANSYS Fluent等計(jì)算流體力學(xué)軟件,對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行了模型建立和數(shù)值模擬,分別以速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差、NH₃濃度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差和溫度的上偏差、下偏差表征物理場(chǎng)的均勻程度,探究了系統(tǒng)內(nèi)各參數(shù)的變化規(guī)律。針對(duì)初始方案中存在的不足,分別從管道形狀、噴氨方式、導(dǎo)流設(shè)備等方面改善流場(chǎng)均勻性,提出三種優(yōu)化方案。通過對(duì)冷風(fēng)匯入的位置和角...

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 氮氧化物的生成及控制
        1.2.1 NO_X的生成機(jī)理
        1.2.2 NO_X的控制技術(shù)
    1.3 計(jì)算流體力學(xué)和應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.4 課題研究意義和內(nèi)容
第2章 研究方法
    2.1 分析方法
    2.2 計(jì)算工具
    2.3 數(shù)學(xué)模型
        2.3.1 基本假設(shè)
        2.3.2 控制方程
        2.3.3 湍流模型
        2.3.4 多孔介質(zhì)模型
        2.3.5 離散項(xiàng)模型
    2.4 數(shù)值解法
    2.5 評(píng)價(jià)方法
第3章 初始設(shè)計(jì)方案評(píng)價(jià)
    3.1 石膏板生產(chǎn)線SCR系統(tǒng)
        3.1.1 石膏板生產(chǎn)工藝
        3.1.2 方案設(shè)計(jì)
    3.2 影響脫硝效率的工藝參數(shù)
        3.2.1 催化劑
        3.2.2 反應(yīng)溫度
        3.2.3 停留時(shí)間和空速
        3.2.4 氨氮比和氨逃逸量
        3.2.5 還原劑與煙氣的混合程度
    3.3 幾何模型及網(wǎng)格劃分
    3.4 初始條件和邊界條件
    3.5 仿真結(jié)果及分析
    3.6 網(wǎng)格無關(guān)性檢驗(yàn)
    3.7 本章小結(jié)
第4章 方案優(yōu)化設(shè)計(jì)
    4.1 改變管道形狀
        4.1.1 優(yōu)化思路及建模
        4.1.2 模擬結(jié)果及分析
    4.2 改變冷風(fēng)吹入方式
        4.2.1 優(yōu)化思路及建模
        4.2.2 模擬結(jié)果及分析
    4.3 增設(shè)導(dǎo)流裝置
        4.3.1 優(yōu)化思路及建模
        4.3.2 模擬結(jié)果及分析
    4.4 工程驗(yàn)證
    4.5 本章小結(jié)
第5章 流場(chǎng)影響因素探究
    5.1 冷風(fēng)匯入位置
        5.1.1 網(wǎng)格劃分和邊界條件
        5.1.2 模擬結(jié)果及分析
    5.2 冷風(fēng)匯入角度
        5.2.1 網(wǎng)格劃分和邊界條件
        5.2.2 模擬結(jié)果及分析
    5.3 導(dǎo)流葉片數(shù)量
        5.3.1 網(wǎng)格劃分和邊界條件
        5.3.2 模擬結(jié)果及分析
    5.4 彎道轉(zhuǎn)角半徑
        5.4.1 網(wǎng)格劃分和邊界條件
        5.4.2 模擬結(jié)果及分析
    5.5 反應(yīng)塔導(dǎo)流板布置
        5.5.1 網(wǎng)格劃分和邊界條件
        5.5.2 模擬結(jié)果及分析
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
致謝



本文編號(hào)：3841256