發(fā)布時間：2023-05-13 10:21

　　閉路循環(huán)干燥是指干燥介質(zhì)在閉合回路中循環(huán)使用,反復(fù)經(jīng)歷載濕、除濕過程的干燥作業(yè)。具有可回收溶劑、安全、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點,但能耗相對較高。熱泵是一種消耗少量能量從低溫?zé)嵩次諢崃?在較高溫度下放出熱量的裝置。在閉路循環(huán)干燥中采用熱泵技術(shù),不僅可回收除濕前濕熱氣體的熱量,而且可節(jié)省冷卻除濕的冷量,節(jié)能效果顯著。本文提出了雙冷凝器熱泵用于閉路循環(huán)二級干燥的工藝流程:第一級干燥的濕熱尾氣除塵后先預(yù)冷,再在蒸發(fā)器被低溫的熱泵工質(zhì)冷卻除濕,除濕后氣體在第二冷凝器被高溫的熱泵工質(zhì)加熱,熱氣體在第二級干燥脫除物料的剩余濕分,尾氣除塵、加壓后在第一冷凝器被高溫?zé)岜霉べ|(zhì)再加熱,熱氣體在第一級干燥脫除物料的大部分濕分后再進蒸發(fā)器,如此循環(huán)。采用回?zé)崞鲗⒊凉袂�、后的氣體換熱可進一步降低能耗。該流程比傳統(tǒng)的熱泵干燥系統(tǒng)多一個并聯(lián)的冷凝器,可調(diào)節(jié)第一、二級干燥的進氣溫度。針對上述流程,選R134a為熱泵工質(zhì),模擬分析了工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、過熱過冷度對熱泵性能參數(shù)COP的影響,結(jié)果表明:蒸發(fā)溫度由0℃升高至20℃時,COP從2.68升高至4.81;冷凝溫度由50℃升高至70℃時,COP從3.9下降至2....

【文章頁數(shù)】：99 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號說明
第一章 緒論
    1.1 選題的背景及意義
    1.2 熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用及研究
        1.2.1 熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用
        1.2.2 熱泵干燥技術(shù)的國外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 熱泵干燥技術(shù)的國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 本課題的主要任務(wù)
第二章 熱泵干燥裝置的理論基礎(chǔ)
    2.1 熱泵干燥裝置簡介
        2.1.1 熱泵干燥裝置的組成
        2.1.2 熱泵干燥裝置的工作原理
    2.2 熱泵干燥裝置的性能指標(biāo)
    2.3 熱泵的制冷劑
        2.3.1 制冷劑的選擇要求
        2.3.2 熱泵系統(tǒng)中制冷劑的狀態(tài)變化
    2.4 蒸氣壓縮式理論制冷循環(huán)的熱力計算的基本公式
    2.5 熱泵干燥介質(zhì)
    2.6 熱泵干燥裝置的實際循環(huán)特性
    2.7 熱泵干燥裝置的調(diào)控
        2.7.1 熱泵干燥裝置調(diào)控的目的
        2.7.2 熱泵干燥裝置調(diào)控的方法
第三章 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置的理論分析
    3.1 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置簡介
        3.1.1 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置的提出
        3.1.2 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置流程圖
        3.1.3 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置干燥原理
    3.2 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥系統(tǒng)理論分析
        3.2.1 工質(zhì)選擇
        3.2.2 設(shè)計方案—理論循環(huán)計算
    3.3 變工況條件理論計算分析
        3.3.1 蒸發(fā)溫度對理論循環(huán)性能的影響
        3.3.2 冷凝溫度對理論循環(huán)性能的影響
        3.3.3 過熱過冷度對理論循環(huán)性能的影響
    3.4 不同輔助散熱熱泵干燥裝置的比較
    3.5 回?zé)崞骰厥漳芰繉ζ渌麉?shù)的影響
    3.6 不同風(fēng)量(空氣循環(huán)比)對SMER的影響
    3.7 多個冷凝器多級干燥之間的比較
        3.7.1 冷凝器采用并聯(lián)的多級干燥裝置
        3.7.2 冷凝器采用串聯(lián)的多級干燥裝置
    3.8 小結(jié)
第四章 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置的設(shè)計
    4.1 熱泵單元的計算與設(shè)備選型
        4.1.1 壓縮機選擇
        4.1.2 蒸發(fā)器的計算與選型
        4.1.3 冷凝器1的計算與選型
        4.1.4 熱泵單元計算匯總表
    4.2 干燥器(流化床)及其附件的設(shè)計
        4.2.1 流化床底面積的設(shè)計計算
        4.2.2 布?xì)庋b置—分布板的設(shè)計
        4.2.3 噴水管的設(shè)計
        4.2.4 流化床出口彎頭的設(shè)計
        4.2.5 流化床的整體結(jié)構(gòu)示意圖
    4.3 風(fēng)管與通風(fēng)機的選型計算
        4.3.1 風(fēng)管的計算與選型
        4.3.2 系統(tǒng)的沿程阻力計算
        4.3.3 風(fēng)機的計算與選型
    4.4 雙冷凝器熱泵干燥系統(tǒng)的測量儀器
    4.5 PLC控制系統(tǒng)
    4.6 小結(jié)
第五章 雙冷凝器熱泵閉路循環(huán)二級干燥裝置的實驗研究
    5.1 實驗裝置與流程
        5.1.1 實驗裝置流程
        5.1.2 主要設(shè)備和儀表一覽表
    5.2 實驗方法
    5.3 實驗結(jié)果與討論
        5.3.1 設(shè)計條件下的初步試驗
        5.3.2 蒸發(fā)溫度對 COP 和 SMER 的影響
        5.3.3 循環(huán)比對SMER的影響
        5.3.4 冷凝器1工質(zhì)流量增加對SMER的影響
        5.3.5 有無回?zé)崞鲗MER的影響
        5.3.6 熱泵干燥裝置的效率
    5.4 小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻
附錄
作者簡歷
致謝



本文編號：3815732