本文關鍵詞：隔膜法燒堿蒸發(fā)器超聲波防垢除垢技術研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：垢質存在極大程度上降低設備的傳熱系數(shù)、加劇設備的腐蝕速度。超聲波防除垢技術具有操作簡單、無污染、后期維護費用低等優(yōu)點,被廣泛應用于氯堿等石油化工行業(yè)。本文在闡述超聲波除垢技術的基礎上,深入探討了超聲波防垢、除垢技術空化效應的機理,并對燒堿蒸發(fā)器管內結垢的主要影響因素進行詳細分析。根據超聲波防垢、除垢技術機理研究,設計出超聲波除垢技術工藝流程以及實施方案,完成了除垢系統(tǒng)參數(shù)配置以及現(xiàn)場應用監(jiān)測。通過燒堿蒸發(fā)器超聲波防垢、除垢后傳熱計算與現(xiàn)場應用效果,分析產生了蒸發(fā)器超聲波除垢后的經濟效益。超聲波防除垢技術應用在氯堿工業(yè)的工藝過程中具有明顯作用,對推動企業(yè)和社會的節(jié)能減排進程具有積極意義。
【關鍵詞】：超聲波除垢 污垢熱阻 腐蝕 空化效應 經濟效益
【學位授予單位】：華東理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TQ114.2;TB559
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 緒論9-16
• 1.1 課題背景9-10
• 1.2 隔膜法燒堿工藝流程10
• 1.3 隔膜法燒堿蒸發(fā)器介紹及結垢現(xiàn)狀10-14
• 1.3.1 隔膜法燒堿蒸發(fā)器介紹10-11
• 1.3.2 蒸發(fā)器結垢現(xiàn)狀11-12
• 1.3.3 蒸發(fā)器結垢危害12-14
• 1.4 隔膜法燒堿蒸發(fā)器防除垢研究進展14
• 1.5 本文主要研究內容14-16
• 第2章 蒸發(fā)器防垢、除垢技術分析16-31
• 2.1 傳統(tǒng)污垢處理方式16-17
• 2.2 超聲波防除垢機理17-24
• 2.2.1 超聲波簡介17-19
• 2.2.2 超聲場的物理性質19-21
• 2.2.3 超聲波除垢工作原理21-24
• 2.3 功率超聲設備24-25
• 2.3.1 超聲波功率源24
• 2.3.2 超聲波換能器24-25
• 2.4 超聲波的應用25-27
• 2.5 超聲波除垢性能研究27-29
• 2.5.1 超聲波除垢效果的影響因素27
• 2.5.2 超聲波除垢技術優(yōu)缺點27-28
• 2.5.3 超聲波防垢、除垢技術與傳統(tǒng)技術的比較28-29
• 2.6 本章小結29-31
• 第3章 超聲波防除垢工藝流程31-47
• 3.1 燒堿蒸發(fā)器結垢現(xiàn)狀31-33
• 3.1.1 燒堿蒸發(fā)器設備運行31
• 3.1.2 換熱設備結垢運行產生結垢問題31-33
• 3.2 超聲波除垢應用實驗33-39
• 3.2.1 除垢模擬試驗33-36
• 3.2.2 除垢理論分析36-39
• 3.3 超聲波防除垢技術方案39-43
• 3.3.1 超聲波防除垢技術簡介39-42
• 3.3.2 超聲波防除垢硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)設計方案42-43
• 3.3.3 安全與消防設計方案43
• 3.4 超聲波防除垢系統(tǒng)參數(shù)設計43-44
• 3.5 超聲波防除垢系統(tǒng)配置方案44-45
• 3.6 現(xiàn)場監(jiān)測內容及分析方法45-46
• 3.7 本章小結46-47
• 第4章 傳熱計算及經濟效益分析47-56
• 4.1 應用效果47-49
• 4.1.1 實驗數(shù)據分析47-48
• 4.1.2 實際效果分析48-49
• 4.2 蒸發(fā)類設備節(jié)約蒸汽分析49-53
• 4.2.1 蒸發(fā)器超聲波除垢傳熱性能分析49-52
• 4.2.2 超聲波現(xiàn)場圖52-53
• 4.3 經濟效益分析53-55
• 4.3.1 經濟效益分析依據和方法53-54
• 4.3.2 經濟效益分析54-55
• 4.4 本章小結55-56
• 第5章 結論與展望56-58
• 5.1 結論56
• 5.2 展望56-58
• 參考文獻58-61
• 致謝61

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  本文關鍵詞：隔膜法燒堿蒸發(fā)器超聲波防垢除垢技術研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：375667