純堿工業(yè)石灰工序生產中產生返砂等固體廢棄物,因返砂易粉化的理化性質使生產、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)存在嚴重的污染和安全隱患等問題。三分公司首次采用球磨機濕法研磨工藝,將返石研磨后送入電廠進行脫硫或進入化灰工序中。工藝實施不僅避免了電廠和純堿廠因環(huán)保壓力而造成企業(yè)生存的影響,而且降低純堿生產企業(yè)和熱電公司的生產成本。本工藝是三分公司首次實施的返砂治理工藝,將為純堿行業(yè)治理固體返砂提供一種方式。 

【文章來源】：純堿工業(yè). 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

一種井下循環(huán)制堿生產工藝中的返砂治理工藝流程圖

如圖2所示,漿液進入化灰系統(tǒng)后其活性氧化鈣和反應熱能夠再次被利用,讓灰乳溫度上升2～3 ℃,讓灰乳濃度提升3～5 tt,對企業(yè)節(jié)能、降耗、減排具有積極作用。4 漿液在脫硫中的應用

【參考文獻】：
期刊論文
[1]化灰機返砂返石用作干粉砂漿和混凝土摻合料的研究[J]. 李俊杰,曾松峰.  純堿工業(yè). 2014(02)



本文編號：3591877