工程上鋼的氫脆問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,雖然氫脆現(xiàn)象已經(jīng)引起了各方重視,但是電鍍滲氫機(jī)理方面研究并不充分,本文在電化學(xué)滲氫試驗(yàn)基礎(chǔ)上,引入脈沖電鍍工藝,研究了不同電鍍工藝的鍍層微觀形貌、晶體取向和晶粒尺寸等微觀結(jié)構(gòu)特性,建立了電鍍過(guò)程鍍層生長(zhǎng)特性與滲氫行為的關(guān)系,從而為優(yōu)化電鍍鎘工藝的低氫脆性提供有效的依據(jù)。首先,本研究以300M鋼為對(duì)象,采用雙電解池滲氫試驗(yàn)方法,測(cè)量了氯化銨鍍鎘和無(wú)氰鍍鎘-鈦兩種體系不同電鍍工藝參數(shù)（陰極側(cè)電流密度、鍍液PH值等）的滲氫電流曲線,得到了電鍍過(guò)程氫擴(kuò)散行為隨電鍍工藝參數(shù)變化趨勢(shì),實(shí)驗(yàn)表明陰極電流密度對(duì)滲氫行為影響更為顯著。其次,應(yīng)用SEM和XRD技術(shù)對(duì)雙電解池滲氫試驗(yàn)得到的鍍層進(jìn)行測(cè)試,分析和觀察了電鍍參數(shù)對(duì)鍍層微觀形貌、晶體取向、晶粒大小等微觀結(jié)構(gòu)影響,研究了兩種體系電鍍過(guò)程氫擴(kuò)散的動(dòng)力學(xué)過(guò)程和鍍層作用機(jī)理。最后,為了驗(yàn)證電化學(xué)滲氫技術(shù)得到的氫脆性能結(jié)果,通過(guò)對(duì)帶有兩種電鍍工藝鍍層的缺口試樣進(jìn)行慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)和拉伸斷口掃描電鏡試驗(yàn),進(jìn)一步分析了氫對(duì)帶有鍍層的缺口試樣斷口形貌和應(yīng)力應(yīng)變特性的影響,發(fā)現(xiàn)斷裂時(shí)間與電化學(xué)滲氫量變化趨勢(shì)基本一致,證明了電化學(xué)氫滲透技... 

【文章來(lái)源】：中國(guó)民航大學(xué)天津市

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 電鍍鎘工藝研究現(xiàn)狀
        1.2.2 氫致開(kāi)裂理論研究現(xiàn)狀
        1.2.3 氫脆試驗(yàn)方法的研究現(xiàn)狀
        1.2.4 鍍層/金屬組合體系氫滲透研究
    1.3 研究目標(biāo)及內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料及測(cè)試方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料和實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
        2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
    2.2 實(shí)驗(yàn)用試樣的制備
        2.2.1 電化學(xué)試樣制備
        2.2.2 慢應(yīng)變速率拉伸試樣制備
        2.2.3 配置氯化銨鍍鎘溶液
    2.3 實(shí)驗(yàn)方法
        2.3.1 電化學(xué)滲透試驗(yàn)
        2.3.2 慢應(yīng)變速率拉伸測(cè)試
        2.3.3 斷口分析
        2.3.4 鍍層微觀形貌觀察
        2.3.5 鍍層晶粒大小、晶粒取向測(cè)定
        2.3.6 電沉積工藝參數(shù)
第三章 電鍍鎘/鎘-鈦工藝對(duì)鍍層微觀結(jié)構(gòu)影響
    3.1 陰極電流密度對(duì)鍍層微觀結(jié)構(gòu)影響
        3.1.1 鍍層微觀形貌影響
        3.1.2 鍍層晶體取向影響
        3.1.3 鍍層晶粒尺寸影響
    3.2 鍍液PH值對(duì)鍍層微觀結(jié)構(gòu)影響
        3.2.1 鍍層微觀形貌影響
        3.2.2 鍍層晶體取向影響
        3.2.3 鍍層晶粒尺寸影響
    3.3 脈沖電鍍對(duì)鍍層微觀結(jié)構(gòu)影響
        3.3.1 鍍層微觀形貌影響
        3.3.2 鍍層晶體取向影響
        3.3.3 鍍層晶粒尺寸影響
    3.4 本章小結(jié)
第四章 氫在電鍍過(guò)程中滲透和擴(kuò)散分析
    4.1 氫的吸附與擴(kuò)散
        4.1.1 氫在300M高強(qiáng)鋼表面的吸附
        4.1.2 電鍍過(guò)程氫在300M高強(qiáng)鋼中的擴(kuò)散
        4.1.3 電化學(xué)滲氫模型的建立
    4.2 電化學(xué)氫滲透試驗(yàn)分析
        4.2.1 空白試樣(300M高強(qiáng)鋼)電化學(xué)氫滲透試驗(yàn)
        4.2.2 電鍍時(shí)間對(duì)氫滲透的影響
        4.2.3 充氫電流密度對(duì)氫滲透的影響
        4.2.4 鍍液PH值對(duì)氫滲透的影響
        4.2.5 滲氫電流曲線理論擬合
    4.3 本章小結(jié)
第五章 300M鋼電鍍過(guò)程氫脆敏感性的分析
    5.1 陰極電流密度對(duì)氫脆敏感性的影響
        5.1.1 缺口拉伸試樣斷口形貌影響
        5.1.2 缺口試樣應(yīng)力應(yīng)變特性影響
    5.2 鍍液PH值對(duì)氫脆敏感性的影響
        5.2.1 缺口拉伸試樣斷口形貌影響
        5.2.2 缺口試樣應(yīng)力應(yīng)變特性影響
    5.3 脈沖電鍍對(duì)氫脆敏感性的影響
        5.3.1 缺口拉伸試樣斷口形貌影響
        5.3.2 缺口試樣應(yīng)力應(yīng)變特性影響
    5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
致謝
參考文獻(xiàn)


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]氫在鋼中的滲透特性及鍍層阻氫滲透機(jī)理的研究[D]. 李勇峰.華東理工大學(xué) 2012

碩士論文
[1]石油管線鋼在H2S/CO2環(huán)境中腐蝕行為的研究[D]. 王丹.遼寧石油化工大學(xué) 2010



本文編號(hào)：3568181