本文關(guān)鍵詞：間歇多反應(yīng)釜公用定量加料控制系統(tǒng)研究與設(shè)計，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：工業(yè)過程控制系統(tǒng)最早在該化工廠得到嘗試和應(yīng)用,但存在自動化程度低、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定、人員干預(yù)多、勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。本課題以某公司生產(chǎn)車間加溶劑站為研究對象,針對在復(fù)雜管路內(nèi),多反應(yīng)釜共用一臺質(zhì)量流量計的工藝特點(diǎn),開發(fā)出一套自動化程度高、功能豐富、生產(chǎn)安全穩(wěn)定、能夠滿足實際生產(chǎn)要求的間歇多反應(yīng)釜公用定量加料控制系統(tǒng)。本課題以間歇多反應(yīng)釜公用定量加料工藝過程為研究背景,分析了加溶劑站的工藝流程和功能需要,闡述了加溶劑站自動監(jiān)控系統(tǒng)的總體設(shè)計方案,詳細(xì)介紹了系統(tǒng)各功能的控制策略和實現(xiàn)方法,探究了各種因素對加料精度的影響及多反應(yīng)釜排隊加料的控制方法。加溶劑站采用德國西門子公司的S7-300 PLC作為中央控制設(shè)備,運(yùn)用STEP7編程軟件進(jìn)行硬件配置、程序開發(fā)和通信組態(tài),實現(xiàn)TP/TCP數(shù)據(jù)通信、數(shù)據(jù)采集、加料誤差補(bǔ)償處理、數(shù)字量和模擬量報警等功能。同時,系統(tǒng)使用Wincc組態(tài)軟件開發(fā)中控室上位機(jī)的監(jiān)控界面,實現(xiàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)顯示、趨勢分析、故障報警等功能。間歇多反應(yīng)釜公用定量加料控制系統(tǒng)在一個月的現(xiàn)場調(diào)試和試運(yùn)行過程中,出現(xiàn)的各種問題得到解決并且進(jìn)一步完善了系統(tǒng)功能。加溶劑站監(jiān)控系統(tǒng)自2015年3月投產(chǎn)運(yùn)行以來,運(yùn)行狀況良好,加料精度保證在±0.25%左右,排隊加料控制未出現(xiàn)異常。
【關(guān)鍵詞】：控制系統(tǒng) 加溶劑站 定量加料 排隊控制
【學(xué)位授予單位】：遼寧工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TQ052
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 1 緒論10-16
• 1.1 引言10
• 1.2 課題來源10-11
• 1.3 關(guān)鍵技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
• 1.3.1 定量加料技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀11-12
• 1.3.2 排隊加料技術(shù)發(fā)展概況12-13
• 1.4 課題簡介13-15
• 1.4.1 工藝流程簡介13-14
• 1.4.2 系統(tǒng)要求及設(shè)計原則14
• 1.4.3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)14-15
• 1.5 主要工作內(nèi)容15-16
• 2 間歇多反應(yīng)釜公用定量加料控制系統(tǒng)硬件設(shè)計16-26
• 2.1 概述16
• 2.2 控制系統(tǒng)層級劃分16-17
• 2.2.1 溶劑OS站16-17
• 2.2.2 溶劑AS站17
• 2.2.3 現(xiàn)場設(shè)備17
• 2.3 加溶劑站控制系統(tǒng)硬件選型17-20
• 2.3.1 儀表及控制設(shè)備選型17-19
• 2.3.2 模塊I/O控制點(diǎn)統(tǒng)計與地址分配19-20
• 2.4 控制系統(tǒng)電氣設(shè)計20-24
• 2.4.1 加溶劑站電氣設(shè)計20-21
• 2.4.2 加溶劑站電氣接線方案21-23
• 2.4.3 加溶劑站模塊原理設(shè)計23-24
• 2.5 PLC系統(tǒng)硬件配置24-25
• 2.6 本章小結(jié)25-26
• 3 間歇多反應(yīng)釜公用定量加料過程控制程序設(shè)計26-43
• 3.1 概述26
• 3.2 多反應(yīng)釜公用定量加料程序需實現(xiàn)的功能26
• 3.3 多反應(yīng)釜公用定量加料程序結(jié)構(gòu)26-29
• 3.4 多反應(yīng)釜公用定量加料程序設(shè)計29-41
• 3.4.1 閥門操作基礎(chǔ)功能塊29-30
• 3.4.2 流量計傳感器基礎(chǔ)功能塊30
• 3.4.3 定量加料工藝功能塊30-40
• 3.4.4 定量加料過程控制保護(hù)與報警功能40-41
• 3.5 本章小結(jié)41-43
• 4 間歇多反應(yīng)釜公用定量加料系統(tǒng)通信設(shè)計43-52
• 4.1 通信策略與結(jié)構(gòu)43-51
• 4.1.1 加溶劑站與罐區(qū)泵站通信43-47
• 4.1.2 加溶劑站與H工藝站通信47-51
• 4.2 本章小結(jié)51-52
• 5 人機(jī)界面組態(tài)52-58
• 5.1 概述52
• 5.2 定量加料監(jiān)控界面組態(tài)52-55
• 5.3 過程值趨勢分析55-56
• 5.4 報警組態(tài)56-57
• 5.5 本章小結(jié)57-58
• 6 定量加料精度研究58-68
• 6.1 概述58
• 6.2 影響加料精度因素分析58-60
• 6.2.1 溫度對加料精度影響58-59
• 6.2.2 壓力對加料精度影響59
• 6.2.3 振動對加料精度的影響59
• 6.2.4 過充量誤差分析59
• 6.2.5 管路內(nèi)殘存氣體對加料精度影響59-60
• 6.3 提高加料精度方案60-63
• 6.3.1 過充量誤差自調(diào)整補(bǔ)償方案60-63
• 6.3.2 管路系統(tǒng)殘存氣體解決方案63
• 6.4 提高加料精度方法實現(xiàn)63-67
• 6.4.1 過充量及其誤差補(bǔ)償程序63-66
• 6.4.2 管路內(nèi)殘存氣體的預(yù)壓控制程序66-67
• 6.5 本章小結(jié)67-68
• 7 多反應(yīng)釜生產(chǎn)排隊控制研究68-78
• 7.1 概述68
• 7.2 排隊加料控制流程及程序結(jié)構(gòu)68
• 7.3 排隊加料控制入口程序68-70
• 7.4 排隊加料控制程序?qū)崿F(xiàn)70-76
• 7.4.1 建立排隊列表72
• 7.4.2 順序排隊加料72-74
• 7.4.3 插隊加料74-75
• 7.4.4 取消排隊75-76
• 7.5 本章小結(jié)76-78
• 8 系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試及試運(yùn)行78-83
• 8.1 概述78
• 8.2 加溶劑站調(diào)試及試運(yùn)行方案78
• 8.3 加溶劑站調(diào)試內(nèi)容78-81
• 8.3.1 熟悉定量加溶劑工藝流程78-79
• 8.3.2 滿管79
• 8.3.3 質(zhì)量流量計及變頻器的參數(shù)設(shè)置79-80
• 8.3.4 泵站調(diào)頻80-81
• 8.4 試運(yùn)行81-82
• 8.4.1 泵站試運(yùn)行81
• 8.4.2 系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行81-82
• 8.5 本章小結(jié)82-83
• 9 結(jié)論83-84
• 參考文獻(xiàn)84-86
• 攻讀碩士期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況86-87
• 致謝87-88
• 附錄 加溶劑站電氣圖紙88-92

【相似文獻(xiàn)】

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本文編號：345168