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過渡金屬復(fù)合材料的制備及其電解水性能研究

發(fā)布時間:2021-10-15 14:44
  為了緩解傳統(tǒng)化石能源的枯竭和化石能源燃燒所引起的環(huán)境污染問題,探索清潔的可再生能源作為化石燃料的替代品刻不容緩。近年來,科學(xué)家們開始大力研究地?zé)崮、風(fēng)能和太陽能等可再生能源的應(yīng)用,將其視為化石能源的綠色替代品。然而,時間和空間的分布不均嚴(yán)重限制了這些能源大規(guī)模的推廣和應(yīng)用。氫氣因其能密度高、地球資源豐富且具有環(huán)境友好性,是一種很有應(yīng)用前景的綠色清潔的化石能源替代品,。到目前為止,工業(yè)制氫主要以煤制氣和蒸汽甲烷重組為主,這些過程不僅能耗大,而且氫氣純度低,污染物或碳排放量大。電解水包括析氫(陰極)反應(yīng)和析氧(陽極)反應(yīng)兩個反應(yīng),其中析氫反應(yīng)可產(chǎn)生高純度的氫氣。整個電解水反應(yīng)過程除氧氣外,無其他副產(chǎn)物產(chǎn)生,是一種符合綠色化學(xué)理念的高效制氫方法。為了克服電解水反應(yīng)中這兩個電化學(xué)反應(yīng)的緩慢動力學(xué),仍有必要探索高效電催化劑。本課題制備了一系列過渡金屬磷化物,并在不同環(huán)境下研究了它們電解水催化性能。主要的研究內(nèi)容如下:(1)模擬工業(yè)環(huán)境中Ni3P/MnOOH雙功能催化劑的制備及電解水性能研究。在大電流密度中,同時具備高活性和高穩(wěn)定性的析氫和析氧催化功能的雙功能電催化劑的設(shè)計是... 

【文章來源】:西南大學(xué)重慶市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:103 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

過渡金屬復(fù)合材料的制備及其電解水性能研究


酸性電解質(zhì)中電極表面的析氫反應(yīng)機理圖[3]

堿性電解質(zhì),中間體,吉布斯自由能,反應(yīng)機理


第1章緒論3或酸性溶液中所含的水分子里的-OH發(fā)生氧化反應(yīng)的過程,而加快該過程主要依靠催化劑的表面暴露的金屬位點(M)參與羥基的氧化過程。在堿性溶液中,通常認為析氧反應(yīng)的反應(yīng)機理主要分為以下幾步驟(如圖1-2所示):<1>催化劑表面暴露的金屬位點(M)吸附電解質(zhì)中的OH-后,相互耦合形成M-OH。<2>經(jīng)過質(zhì)子交換與電子轉(zhuǎn)移后,催化劑表面的M-OH還原為M-O。<3>M-O經(jīng)過兩種不同的途徑形成O2。一種是兩個M-O結(jié)合并轉(zhuǎn)化為O2和M。另一種是M-O先與溶液中的OH-經(jīng)過耦合與電子轉(zhuǎn)移形成M-OOH,M-OOH再與另一個OH-進行耦合和電子轉(zhuǎn)移形成O2和M[10]。整個析氧反應(yīng)過程如下所示:M+OH→M-OH+e-M-OH+OH-→M-O+H2O+e-M-O+OH-→M-OOH+e-M-OOH+OH-→M+O2+H2O+e-以上四個步驟都是熱力學(xué)上的上坡過程,而限速步驟具有最高的能量勢壘。在析氧反應(yīng)過程中,經(jīng)過質(zhì)子耦合與電子轉(zhuǎn)移過程后形成了M-OH、M-O和M-OOH,三種中間體的形成和相互轉(zhuǎn)換的難易程度對催化活性至關(guān)重要。在析氧反應(yīng)過程中,水中O-H鍵斷裂與活性位點上O=O鍵形成涉及復(fù)雜的多電子轉(zhuǎn)移及質(zhì)子耦合過程,導(dǎo)致其動力學(xué)反應(yīng)速度緩慢,因此,需要使用催化劑來加速該反應(yīng)進程。理解析氧反應(yīng)的具體過程才能更好地通過調(diào)節(jié)催化劑的組成和結(jié)構(gòu)來進一步提高其析氧催化活性。然而,上述過程中存在多種中間體,很難完全理解析氧反應(yīng)的真正機理,并準(zhǔn)確表示其動力學(xué)過程。幸運地是,在過去幾十年,用態(tài)密度計算對電化學(xué)反應(yīng)的建模受到了廣泛關(guān)注,同時,對個別反應(yīng)步驟和反應(yīng)機制的每一步有了一個較為深入的認識[11,12]。具體來說,每個基本步驟的反應(yīng)能是由兩個中間體的吸附能的差值來確定的,可通過繪制反應(yīng)自由能圖來確定熱力學(xué)上最不利的步驟,如圖1-2b所示。圖1-2(a)堿性電解質(zhì)中電極?

電鏡圖,氧化石墨,基底,過程圖


第1章緒論5控來提高其催化性能。除了二硫化鉬,其他過渡金屬硫化物也是近年來研究中廣泛研究的電解水催化材料,如二硫化鈷(CoS2)、二硫化三鎳(Ni3S2)等[21]。圖1-3(a)以氧化石墨烯為基底制備MoS2/RGO的過程圖;(b)MoS2/RGO的掃描電鏡圖;(c)無基底的MoS2RGO的制備過程;(d)MoS2的掃描電鏡圖[20]。Figure1-3(a)ThepreparationofMoS2insolutionwithgraphenesheetsand(b)correspondingSEMimageofMoS2/RGO;(c)thesynthesisofMoS2withoutRGOand(d)theSEMimageofMoS2材料的晶相界面的構(gòu)建是一種提高催化劑催化活性的重要方法,因為暴露的相界面存在的缺陷有利于反應(yīng)物在相界面區(qū)域暴露出的活性位點的吸附和活化,從而提高催化性能。Xi的團隊通過構(gòu)建具有豐富缺陷的FeS2與CoS2界面來提高催化劑的活性,如圖1-4所示。由于納米片結(jié)構(gòu)和界面都存在大量缺陷,使FeS2/CoS2NSs在堿性電解質(zhì)中對析氫和析氧反應(yīng)都表現(xiàn)出良好的催化活性和穩(wěn)定性[22]。在-10mA·cm-2時,析氫過電位為78.2mV,可連續(xù)穩(wěn)定工作超過80小時。在100mA·cm-2時,析氧過電位為302mV,同樣可以連續(xù)析氧超過80小時[22]。金屬元素摻雜可優(yōu)化材料的氫吸附能和提高導(dǎo)電性,從而提高電催化劑的催化活性。Qu的團隊通過摻雜Fe元素,進一步增強CoS2的析氧催化活性,并在碳布上制備了Fe-CoS2/CC作為析氧電催化劑。該催化劑在10mA·cm-2時,析氫過電位為302mV,且能連續(xù)析氧超過20小時[23]。Fe摻雜使CoS2表面更粗糙以便暴露更多的活性位點用于析氧反應(yīng),此外,F(xiàn)e摻雜可能與CoS2產(chǎn)生協(xié)同作用,促進CoS2的析氧活性的提高[23]。


本文編號:3438150

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