本文關(guān)鍵詞：套筒石灰窯換熱器管束堵塞后快速檢修技術(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：活性套筒石灰窯由于其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、能耗低、石灰活性度高、生燒過(guò)燒率低、經(jīng)濟(jì)效益明顯,被越來(lái)越多的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)所采用。然而,部分企業(yè)在使用中出現(xiàn)了套筒窯換熱器管束堵塞現(xiàn)象。清理周期比較短,清理時(shí)間長(zhǎng),清理難度大,對(duì)窯況影響較大,最終影響產(chǎn)量和質(zhì)量。換熱器作為環(huán)形套筒窯的熱交換裝置,它保證著窯內(nèi)的熱量和氣體流量的平衡和工藝參數(shù)的穩(wěn)定,在很大程度上影響著生產(chǎn)的石灰質(zhì)量。因此,對(duì)套筒石灰窯換熱器管束堵塞的機(jī)理進(jìn)行深入探索,研究應(yīng)對(duì)由于換熱器堵塞所帶來(lái)的問(wèn)題及解決方法,對(duì)套筒石灰窯的推廣和應(yīng)用是非常重要的。為此本文做了如下幾個(gè)方面的研究工作：本文介紹了套筒石灰窯的系統(tǒng)組成、工藝流程以及換熱器的結(jié)構(gòu)組成,同時(shí)還介紹了換熱器的工作原理以及換熱器堵塞物的物理及化學(xué)特性。利用Fluent軟件對(duì)換熱器內(nèi)部熱力場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,通過(guò)模擬后得出的熱力場(chǎng)云圖,可以更直觀的看出換熱器在堵塞前后換熱效果的變化。通過(guò)研究套管長(zhǎng)度、外徑以及材料,找出一種最適合在換熱器管束內(nèi)部插入和拔出且耐腐蝕的材料。通過(guò)對(duì)多種清理工具的研究,使用自主研發(fā)的風(fēng)動(dòng)螺旋鉆清理?yè)Q熱器,用時(shí)最少,清理效果最理想。通過(guò)對(duì)換熱器實(shí)行摻冷風(fēng),調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器廢氣的溫度,使廢氣中的灰塵提前結(jié)晶。本課題結(jié)合天津鋼鐵聯(lián)合特鋼有限公司的三座600T活性套筒石灰窯生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn),針對(duì)換熱器堵塞的問(wèn)題,在利用已有的基本理論和研究成果的基礎(chǔ)上,分析換熱器堵塞對(duì)石灰質(zhì)量造成的影響以及在檢修中對(duì)活性石灰窯的使用壽命的影響。
【關(guān)鍵詞】：活性套筒窯石灰窯 換熱器 堵塞 套管
【學(xué)位授予單位】：安徽理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TQ177.26
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-14
• 1 緒論14-24
• 1.1 選題背景及意義14-16
• 1.2 研究現(xiàn)狀16
• 1.3 論文研究?jī)?nèi)容16-17
• 1.3.1 管束內(nèi)安裝套管17
• 1.3.2 管束清理工具的優(yōu)化17
• 1.3.3 實(shí)行摻冷風(fēng)工藝17
• 1.4 石灰窯簡(jiǎn)介17-22
• 1.4.1 石灰窯煅燒機(jī)理17-19
• 1.4.2 套筒石灰窯工作原理19-20
• 1.4.3 石灰窯結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)20-22
• 1.5 本章小結(jié)22-24
• 2 換熱器工作原理及結(jié)構(gòu)24-32
• 2.1 換熱器的工作原理24-25
• 2.1.1 板式換熱器的工作原理24-25
• 2.1.2 套筒石灰窯換熱器的工作原理25
• 2.2 管式換熱器的主要優(yōu)、缺點(diǎn)25-26
• 2.3 套筒石灰窯換熱器的結(jié)構(gòu)及主要零部件26-31
• 2.3.1 筒體27
• 2.3.2 換熱管27-29
• 2.3.3 膨脹節(jié)29-30
• 2.3.4 廢氣進(jìn)口30
• 2.3.5 廢氣出口30-31
• 2.4 本章小節(jié)31-32
• 3 換熱器堵塞機(jī)理分析32-40
• 3.1 原料分析32-34
• 3.2 燃料情況分析34-35
• 3.3 換熱器堵塞物分析結(jié)果35-38
• 3.3.1 堵塞物取樣與初步分析35
• 3.3.2 換熱器入口水平管積灰35-36
• 3.3.3 換熱器頂部耐火磚結(jié)垢36-37
• 3.3.4 換熱管入口堵塞物和換熱器管內(nèi)粘結(jié)物37
• 3.3.5 堵塞物能譜分析37-38
• 3.5 換熱器結(jié)垢的原因分析38-39
• 3.6 本章小結(jié)39-40
• 4 換熱器內(nèi)部熱力場(chǎng)數(shù)值模擬的建立40-52
• 4.1 計(jì)算流體力學(xué)軟件簡(jiǎn)介40-42
• 4.2 換熱器熱力場(chǎng)數(shù)值模擬所需的理論知識(shí)42-45
• 4.2.1 流體流動(dòng)的控制方程42-43
• 4.2.2 湍流模型的選擇43-45
• 4.3 換熱器傳熱計(jì)算的基本理論45-47
• 4.3.1 傳熱方程式46
• 4.3.2 熱平衡方程式46-47
• 4.4 換熱器三維模型的建立47-48
• 4.5 換熱器網(wǎng)格劃分48-49
• 4.5.1 ICEM軟件介紹48
• 4.5.2 網(wǎng)格劃分48-49
• 4.6 邊界條件的設(shè)定49-50
• 4.7 換熱器熱力場(chǎng)的分析50-51
• 4.8 本章小結(jié)51-52
• 5 解決換熱器堵塞的技術(shù)實(shí)現(xiàn)52-60
• 5.1 主要研究過(guò)程52-58
• 5.1.1 換熱器管束內(nèi)套管的研發(fā)52-54
• 5.1.2 換熱器管束清理工具的優(yōu)化54-56
• 5.1.3 換熱器實(shí)施摻冷風(fēng)工藝56-58
• 5.2 實(shí)際達(dá)到的效果58
• 5.3 作用和意義58
• 5.4 本章小結(jié)58-60
• 6 總結(jié)與展望60-62
• 6.1 主要結(jié)論60
• 6.2 展望60-62
• 6.2.1 該技術(shù)與國(guó)內(nèi)外水平對(duì)比60-61
• 6.2.2 該技術(shù)達(dá)到的水平61
• 6.2.3 市場(chǎng)分析61
• 6.2.4 經(jīng)濟(jì)效益分析61
• 6.2.5 前景分析61-62
• 參考文獻(xiàn)62-64
• 致謝64-66
• 作者簡(jiǎn)介及讀研期間主要科研成果66

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