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  本文關(guān)鍵詞：非金屬材料表面化學(xué)鍍中活化工藝的改進(jìn)及發(fā)展方向，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《廣東工業(yè)大學(xué)》 2011年

鍍鎳廢液作為鎳源的應(yīng)用研究

徐波  

【摘要】：本文主要研究了鍍鎳廢液作為鎳源的應(yīng)用,通過(guò)以下三種方法對(duì)其應(yīng)用性能進(jìn)行了討論。 鍍鎳廢液制備鎳磷-鐵氧體微粒復(fù)合鍍層：將鍍鎳廢液作為鎳源配制成再生化學(xué)鍍鎳液,并對(duì)最佳參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化；根據(jù)旋渦原理設(shè)計(jì)制作了一種化學(xué)復(fù)合鍍裝置,并利用再生化學(xué)鍍鎳液與二氧化鈦粉末配制的化學(xué)復(fù)合鍍鎳液檢驗(yàn)了其性能,討論了其工作原理；通過(guò)再生化學(xué)鍍鎳液與鐵氧體復(fù)合,利用旋渦迫流夾具成功制備出鎳磷-鐵氧體微粒復(fù)合鍍層,并采用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜(EDS)對(duì)鍍層進(jìn)行了表征。結(jié)果表明：再生化學(xué)鍍鎳液具備施鍍能力,其最佳施鍍條件為：化學(xué)鍍鎳廢液與電鍍鎳廢液的體積比為5：1,施鍍pH為10,溫度為80℃;鎳磷-鐵氧體復(fù)合鍍層結(jié)構(gòu)致密,鐵氧體在鍍層里面分散均勻；再生化學(xué)鍍鎳液鎳源的利用率為：54.91%。 鍍鎳廢液制備負(fù)載型鎳磷合金微粒及其催化性能：通過(guò)鎳活化和再生化學(xué)鍍鎳工藝,在SiO2、硅藻土上制備了負(fù)載型鎳-磷合金微粒。研究了負(fù)載基被鎳活化的過(guò)程中對(duì)化學(xué)鍍鎳廢液中鎳離子的吸附性能；制備的最終樣品采用SEM、EDS、XRD等方法,分析了樣品表面形貌、鍍層成分、晶體結(jié)構(gòu)；并用循環(huán)伏安法和差熱分析法對(duì)樣品催化性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：鎳活化可以在基體表面形成催化活性中心,其最佳吸附條件為：二氧化硅用量為600g/l,吸附時(shí)間2.5h;硅藻土用量為200g/l,吸附時(shí)間為2h；樣品具有催化乙醇氧化和高氯酸銨(AP)熱分解的性能；在最佳吸附條件下,化學(xué)鍍鎳廢液鎳源利用率為：二氧化硅78.4%,硅藻土為79.51%；再生化學(xué)鍍鎳液鎳源的利用率為：二氧化硅57.5%,硅藻土為65.7%。 鍍鎳廢液制備鎳基化學(xué)鍍鎳活化液：以電鍍鎳廢液作為鎳源,通過(guò)硅鋁凝膠吸附鎳離子,經(jīng)過(guò)還原與成型,制備了鎳基活化液,并用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其活化性能,通過(guò)示意圖討論了活化液的制備過(guò)程；利用正交試驗(yàn)考查了制備活化液過(guò)程中對(duì)活化液的成膜性與沉積速率的影響因素,并對(duì)影響因素做了優(yōu)化；最后在最優(yōu)條件下研究了廢液中鎳的利用率。結(jié)果表明：電鍍鎳廢液可以作為鎳源用于鎳基活化液的制備；影響活化液成膜性能和沉積速率的最大影響因素分別是成膜劑濃度比、硅酸鈉與氯化鋁的濃度比,優(yōu)化后的條件為：成膜劑的比為2：1,硅酸鈉與氯化鋁的比例為15：1,鍍鎳廢液不需要稀釋,可以直接用原溶液；電鍍鎳廢液鎳源的利用率為33.2%。

【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2011
【分類號(hào)】：X781.1
【目錄】：

摘要4-6

Abstract6-9

目錄9-12

Contents12-15

第一章 緒論15-27

1.1 國(guó)內(nèi)外鍍鎳研究進(jìn)展15-16

1.1.1 電鍍鎳的研究進(jìn)展15

1.1.2 化學(xué)鍍鎳的研究進(jìn)展15-16

1.2 鍍鎳廢液中鎳離子的環(huán)境影響16-18

1.2.1 來(lái)自電鍍鎳廢液的鎳源16-17

1.2.2 來(lái)自化學(xué)鍍鎳廢液的鎳源17

1.2.3 鍍鎳廢液的鎳離子的環(huán)境影響17-18

1.3 鍍鎳廢液中鎳的回收應(yīng)用技術(shù)的研究進(jìn)展18-25

1.3.1 化學(xué)沉淀法19

1.3.2 離子交換樹脂法19-20

1.3.3 電滲析法20

1.3.4 電解法20-21

1.3.5 棄補(bǔ)溶液法21

1.3.6 氧化還原法21

1.3.7 萃取法21

1.3.8 吸附材料法21-22

1.3.9 生物法22

1.3.10 其它回收應(yīng)用方法22

1.3.11 綜合回收應(yīng)用方法22-25

1.4 本課題研究的意義25

1.5 本課題研究的內(nèi)容及創(chuàng)新性25-26

1.5.1 本課題研究?jī)?nèi)容及目的25-26

1.5.2 本課題創(chuàng)新點(diǎn)26

1.6 本章小結(jié)26-27

第二章 鍍鎳廢液作為鎳源應(yīng)用研究的實(shí)驗(yàn)方法27-33

2.1 主要實(shí)驗(yàn)藥品及儀器27-28

2.1.1 主要實(shí)驗(yàn)藥品27-28

2.1.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備28

2.2 實(shí)驗(yàn)方法28-30

2.2.1 鍍鎳廢液制備鎳-磷-鐵氧體化學(xué)復(fù)合鍍層28-29

2.2.2 鍍鎳廢液合成負(fù)載型Ni-P合金及催化性能29

2.2.3 鍍鎳廢液制備新型鎳基化學(xué)鍍鎳活化液29-30

2.3 分析儀器30-32

2.3.1 X射線粉末衍射儀(X-ray Difraction,XRD)30

2.3.2 掃描電鏡(scanning electron microscope,SEM)30-31

2.3.3 熱重分析儀(thermogravimetricanalyzer,TG/DTA)31

2.3.4 電化學(xué)工作站(Electrochemical workstation)31-32

2.4 本章小結(jié)32-33

第三章 鍍鎳廢液制備鎳-磷-鐵氧體化學(xué)復(fù)合鍍層33-48

3.1 前言33

3.2 實(shí)驗(yàn)部分33-38

3.2.1 配制再生化學(xué)鍍鎳液33-34

3.2.2 旋渦迫流化學(xué)復(fù)合鍍裝置設(shè)計(jì)制作34-35

3.2.3 鍍鎳廢液制備鎳-磷-鐵氧體化學(xué)復(fù)合鍍層35-37

3.2.4 樣品表征37

3.2.5 鍍鎳廢液鎳源的利用率計(jì)算37-38

3.3 結(jié)果討論38-47

3.3.1 再生化學(xué)鍍鎳液基本性能38-42

3.3.2 漩渦迫流夾具施鍍效果42-43

3.3.3 鎳磷鐵氧體復(fù)合鍍層的表征43-46

3.3.4 鍍鎳廢液鎳源的利用率46-47

3.4 本章小結(jié)47-48

第四章 鍍鎳廢液制備負(fù)載型Ni-P合金及催化性能48-63

4.1 前言48

4.2 實(shí)驗(yàn)部分48-50

4.2.1 負(fù)載基的鎳活化過(guò)程48-49

4.2.2 再生化學(xué)鍍鎳液施鍍工藝49

4.2.3 樣品檢測(cè)與催化性能研究49-50

4.2.4 鍍鎳廢液的鎳源利用率計(jì)算50

4.3 結(jié)果與討論50-62

4.3.1 負(fù)載基對(duì)化學(xué)鍍鎳廢液中鎳離子的吸附性能50-55

4.3.2 鍍層的形貌和能譜分析55-57

4.3.3 鍍層的結(jié)構(gòu)分析57-58

4.3.4 樣品催化性能58-61

4.3.5 鍍鎳廢液的鎳源利用率61-62

4.4 本章小節(jié)62-63

第五章 鍍鎳廢液制備新型鎳基化學(xué)鍍鎳活化液63-75

5.1 前言63

5.2 實(shí)驗(yàn)部分63-66

5.2.1 活化液制備63-64

5.2.2 活化液性能檢測(cè)64

5.2.3 活化液制備參數(shù)優(yōu)化64-66

5.2.4 電鍍鎳廢液的利用率計(jì)算66

5.3 結(jié)果與討論66-74

5.3.1 活化液的活化性能66-68

5.3.2 成膜性能正交試驗(yàn)結(jié)果68-71

5.3.3 沉積速率正交試驗(yàn)結(jié)果71-74

5.3.4 電鍍鎳廢液的利用率74

5.4 本章小結(jié)74-75

結(jié)論75-76

參考文獻(xiàn)76-80

攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文80-82

致謝82

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5 張華;鎂鋰合金表面腐蝕防護(hù)研究[D];東北大學(xué);2008年

6 王睿;連續(xù)碳纖維表面金屬化及其復(fù)合材料電磁屏蔽性能研究[D];天津大學(xué);2012年

7 畢科;磁電復(fù)合材料的制備及其性能研究[D];南京航空航天大學(xué);2012年

8 歐陽(yáng)躍軍;氫在鋼中的擴(kuò)散與氫滲透?jìng)鞲衅鞯难芯縖D];湖南大學(xué);2013年

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 杜超;鋁帶連續(xù)鍍鎳工藝及其相關(guān)性能的研究[D];湘潭大學(xué);2011年

2 劉世亮;高頻脈沖電鍍鎳層的制備及其性能的研究[D];北京交通大學(xué);2013年

3 程真真;鍍鎳碳纖維的制備及其在磁場(chǎng)中取向的研究[D];大連理工大學(xué);2011年

4 鄒敏敏;電鍍鎳層表面無(wú)鉻鈍化膜的制備及性能研究[D];中南大學(xué);2012年

5 汪愛明;中間相瀝青基碳纖維鍍鎳及吸波復(fù)合材料的研究[D];北京化工大學(xué);2010年

6 程楠;AZ31鎂合金微弧氧化表面鍍鎳層的結(jié)構(gòu)及耐蝕性能[D];中南大學(xué);2013年

7 李瑋;用于鋰離子電池鋼殼的鍍鎳鈷鋼帶制備工藝及耐蝕性研究[D];湘潭大學(xué);2011年

8 牛興海;鍍鎳碳鋼/不銹鋼復(fù)合連接機(jī)理分析[D];太原科技大學(xué);2013年

9 汪云;銅基體表面感應(yīng)熔敷鋁基材料[D];南京理工大學(xué);2012年

10 潘玉譜;鍍鎳工藝參數(shù)多元回歸分析與鍍層厚度預(yù)測(cè)研究[D];上海交通大學(xué);2008年

  本文關(guān)鍵詞：非金屬材料表面化學(xué)鍍中活化工藝的改進(jìn)及發(fā)展方向，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：160006