本文關(guān)鍵詞：氮化硅陶瓷球面磨削亞表面損傷研究

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【摘要】：對磨削加工后的氮化硅陶瓷球面元件進行亞表面損傷深度研究,分析亞表面損傷產(chǎn)生的原因。采用圓形截面拋光法,獲得不同磨削工藝參數(shù)組合下的氮化硅陶瓷球面元件磨削亞表面損傷深度值。實驗研究砂輪磨粒尺寸、砂輪線速度、砂輪直徑、進給速度等對元件亞表面損傷深度的影響。結(jié)果表明,在實驗條件下,亞表面損傷深度隨砂輪直徑、砂輪線速度的增大而減小,隨砂輪磨粒尺寸和進給速度的增大而增大�；趩晤w磨粒法向磨削力和當量磨削厚度結(jié)合實驗結(jié)果采用回歸分析方法建立了亞表面損傷深度預(yù)測模型,可用于指導(dǎo)磨削工藝參數(shù)優(yōu)化和后續(xù)光整加工階段加工余量分配。
【作者單位】： 湖南科技大學(xué)難加工材料高效精密加工湖南省重點實驗室;湖南大學(xué)國家高效磨削工程技術(shù)研究中心;
【關(guān)鍵詞】： 氮化硅陶瓷 球面磨削 亞表面損傷 圓形截面拋光
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項目(51405152) 國家“863”計劃項目(2009AA044306) 湖南省自然科學(xué)基金資助項目(14JJ6025)
【分類號】：TQ174.1
【正文快照】： 0 引言 氮化硅等工程陶瓷材料因具備高溫下強度高、硬度大、抗氧化、抗磨損、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)小及優(yōu)良的介電性能和增韌改性等優(yōu)勢,在民用工業(yè)和國防科技工業(yè)的許多重要領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前,采用超硬精細磨料進行精密磨削以及研磨仍然是工程陶瓷加工的主要手段 [1-3]。

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1 田玉s，

本文編號：956785