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煉銅煙灰制備硫酸鋅的實(shí)驗(yàn)研究

發(fā)布時間:2017-09-28 14:00

  本文關(guān)鍵詞:煉銅煙灰制備硫酸鋅的實(shí)驗(yàn)研究


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【摘要】:自人類開展冶金活動以來,大部分的冶金活動都伴隨著副產(chǎn)品的產(chǎn)出。在環(huán)境問題越來越突出的今天,合理有效地處置這些冶金活動的副產(chǎn)品顯得尤為重要。冶煉煙灰作為火法冶煉工藝中一種普遍出現(xiàn)的副產(chǎn)品,其中含有多種有價(jià)金屬,對其進(jìn)行綜合利用將產(chǎn)生顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。本研究以煉銅煙灰為研究對象,首先對煙灰浸出及溶液除雜的熱力學(xué)進(jìn)行了研究,考察了實(shí)驗(yàn)在熱力學(xué)上的可行性。對該煙灰進(jìn)行酸性條件下的浸出實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示:當(dāng)浸出溫度為25℃、液固比為2 m L/g、pH值為4.0、浸出時間為90 min時,Zn和As分別有93.92%和4.12%被浸出到溶液中。采用鐵鹽去除浸出液中的As。結(jié)果顯示:在浸出液中的Fe~(2+)和AsO_2~-被雙氧水氧化完全后,當(dāng)鐵砷比為1.2、反應(yīng)pH值為5.0、反應(yīng)時間為90 min、反應(yīng)溫度為70℃時,99.5%的As和97.4%的Fe從溶液中沉淀到渣中。然而溶液中的Fe和As含量仍然分別高達(dá)42 mg/L和7.9 mg/L,為了進(jìn)一步去除溶液中的Fe和As,在同樣條件下進(jìn)行二次除雜,溶液中Fe和As含量降至0.5 mg/L和1.5 mg/L。在溶液去除As以后,再進(jìn)行去除Cu、Cd的實(shí)驗(yàn),結(jié)果顯示:在鋅與溶液中銅鎘摩爾比1.4、30℃下反應(yīng)30 min,溶液中99%以上的Cu和Cd被置換入渣中,溶液中的殘余量僅有Cu 0.8 mg/L、Cd 1.2 mg/L。對凈化液進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干,對烘干后的試樣進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果表明,最終樣品純度達(dá)到工業(yè)硫酸鋅優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)。
【關(guān)鍵詞】:煙灰 浸出 鐵鹽法除砷 除鎘 硫酸鋅
【學(xué)位授予單位】:武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:X758;TQ132.41
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-10
  • 第1章 緒論10-24
  • 1.1 鋅的性質(zhì)與用途10-11
  • 1.1.1 鋅的性質(zhì)10
  • 1.1.2 鋅的用途10-11
  • 1.2 鋅的資源11-13
  • 1.3 鋅的生產(chǎn)方法與流程13-16
  • 1.3.1 火法煉鋅13-15
  • 1.3.2 濕法煉鋅15-16
  • 1.4 含鋅煙灰及處理現(xiàn)狀16-22
  • 1.4.1 鋼鐵冶煉塵泥17-20
  • 1.4.2 有色冶煉含鋅煙塵20-22
  • 1.5 研究的背景及意義22-23
  • 1.6 研究的主要內(nèi)容23-24
  • 第2章 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、試劑及分析測試方法24-28
  • 2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及試劑24-25
  • 2.2 分析測試方法25-28
  • 2.2.1 鋅的測試方法25-26
  • 2.2.2 三價(jià)砷的測試方法26-27
  • 2.2.3 其他元素的測試27-28
  • 第3章 熱力學(xué)分析28-34
  • 3.1 浸出與脫砷過程的熱力學(xué)28-31
  • 3.2 鋅粉凈化溶液過程的熱力學(xué)31-34
  • 第4章 含鋅煙灰浸出實(shí)驗(yàn)34-41
  • 4.1 實(shí)驗(yàn)原料及方法34-35
  • 4.1.1 實(shí)驗(yàn)原料34-35
  • 4.1.2 實(shí)驗(yàn)方法35
  • 4.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論35-40
  • 4.2.1 液固比對鋅和砷浸出率的影響35-36
  • 4.2.2 浸出PH值對鋅和砷浸出率的影響36-38
  • 4.2.3 浸出時間對鋅砷浸出率的影響38
  • 4.2.4 浸出溫度對鋅砷浸出率的影響38-39
  • 4.2.5 綜合實(shí)驗(yàn)39-40
  • 4.3 本章小結(jié)40-41
  • 第5章 浸出液除砷實(shí)驗(yàn)41-48
  • 5.1 實(shí)驗(yàn)原料及方法41-42
  • 5.1.1 實(shí)驗(yàn)原料41
  • 5.1.2 實(shí)驗(yàn)方法41-42
  • 5.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論42-46
  • 5.2.1 砷的氧化42
  • 5.2.2 溶液凈化除砷42-45
  • 5.2.3 綜合實(shí)驗(yàn)45-46
  • 5.2.4 二次除砷實(shí)驗(yàn)46
  • 5.3 本章小結(jié)46-48
  • 第6章 除砷后液除雜與結(jié)晶實(shí)驗(yàn)48-54
  • 6.1 實(shí)驗(yàn)原料及方法48-49
  • 6.1.1 實(shí)驗(yàn)原料48
  • 6.1.2 實(shí)驗(yàn)方法48-49
  • 6.2 除鎘實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論49-52
  • 6.2.1 鋅粉用量比對除鎘率的影響49
  • 6.2.2 反應(yīng)溫度對除鎘效果的影響49-50
  • 6.2.3 反應(yīng)時間對除鎘效果的影響50-51
  • 6.2.4 綜合實(shí)驗(yàn)51-52
  • 6.3 凈化液結(jié)晶實(shí)驗(yàn)52-53
  • 6.4 本章小結(jié)53-54
  • 第7章 結(jié)論與展望54-56
  • 7.1 結(jié)論54
  • 7.2 展望54-56
  • 致謝56-57
  • 參考文獻(xiàn)57-61
  • 附錄1 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文61

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本文編號:936216

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