本文關(guān)鍵詞：新型緩蝕阻垢劑的制備及其性能的研究

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【摘要】：目前,伴隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,循環(huán)冷卻系統(tǒng)中對冷卻水的需求量變大。實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,常常需要解決結(jié)垢和腐蝕兩大問題。本文以此為研究背景,結(jié)合環(huán)保理念,為避免使用單一藥劑的局限性,采用復(fù)合型配方。研究內(nèi)容主要分為以下三個部分：1用于碳鋼材料的緩蝕阻垢劑的制備實(shí)驗(yàn)選擇碳鋼材料作為試驗(yàn)對象,以模擬循環(huán)冷卻水為試驗(yàn)介質(zhì)。通過失重試驗(yàn)和靜態(tài)阻垢實(shí)驗(yàn),分別對藥劑的緩蝕和阻垢兩大性能進(jìn)行比較,最終,制得一種用于碳鋼材料的緩蝕阻垢劑。此配方為復(fù)合型。組成含量為：PESA (15mg/L)、HEDP(30mg/L)、 Zn2+(0.3mg/L)和硫脲(15 mg/L)。由實(shí)驗(yàn)計算所得的緩蝕率和阻垢率都可達(dá)到95%以上�？梢�,本文所制備的緩蝕阻垢劑的性能優(yōu)異。2.用于紫銅材料的緩蝕阻垢劑的制備實(shí)驗(yàn)選取紫銅材料作為試驗(yàn)對象,以模擬循環(huán)冷卻水為試驗(yàn)介質(zhì)。通過靜態(tài)阻垢試驗(yàn)和失重試驗(yàn),比較阻垢和緩蝕性能,制得一種用于紫銅材料的緩蝕阻垢劑。復(fù)合配方組成為：BTA·Na(40mg/L)、PESA (150mg/L)、Zn2+(1.5mg/L)和硫脲(150mg/L)。結(jié)果表明,使用該配方,緩蝕率達(dá)92.88%,阻垢率達(dá)96.56%。具有高效性。3.緩蝕阻垢劑的性能的研究為了更好地掌握配方的作用原理,本文采用電化學(xué)測試方法(Tafel極化曲線法和交流阻抗譜法)對配方進(jìn)行了緩蝕性能的考察,收集靜態(tài)阻垢試驗(yàn)中產(chǎn)生的水垢樣品,以XRD和SEM等表征手段對其阻垢性能進(jìn)行分析。在與設(shè)計的對比樣品進(jìn)行比較后,可以說明復(fù)合配方的使用效果更好。
【關(guān)鍵詞】：碳鋼 銅 緩蝕阻垢劑 掃描電鏡 X-射線衍射
【學(xué)位授予單位】：揚(yáng)州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TQ085.4
【目錄】：

• 摘要2-3
• Abstract3-7
• 第一章 緒言7-26
• 1.1 腐蝕與緩蝕7-16
• 1.1.1 腐蝕7-8
• 1.1.2 金屬腐蝕類型8-11
• 1.1.3 循環(huán)冷卻系統(tǒng)中金屬腐蝕的控制11-12
• 1.1.4 緩蝕劑12-16
• 1.2 結(jié)垢與阻垢16-19
• 1.2.1 結(jié)垢16-17
• 1.2.2 循環(huán)冷卻水中水垢的控制17-19
• 1.3 論文各部分主要內(nèi)容及意義19-20
• 1.4 參考文獻(xiàn)20-26
• 第二章 用于碳鋼材料的緩蝕阻垢劑的制備26-46
• 2.1 引言26-27
• 2.2 實(shí)驗(yàn)部分27-29
• 2.2.1 實(shí)驗(yàn)材料27
• 2.2.2 實(shí)驗(yàn)藥品27-28
• 2.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器28-29
• 2.3 實(shí)驗(yàn)方法29-34
• 2.3.1 實(shí)驗(yàn)水質(zhì)分析29-30
• 2.3.2 模擬實(shí)驗(yàn)循環(huán)冷卻水30
• 2.3.3 配方篩選流程30
• 2.3.4 緩蝕性能的測定30-31
• 2.3.5 阻垢性能的測定31-32
• 2.3.6 表面形貌的測定(ESEM)32
• 2.3.7 實(shí)物外觀分析32
• 2.3.8 配方藥劑的篩選32-33
• 2.3.9 藥劑復(fù)配正交試驗(yàn)33-34
• 2.3.10 各因素對配方的影響34
• 2.4 結(jié)果與討論34-43
• 2.4.1 單一藥劑的性能研究34-37
• 2.4.2 配方的篩選37
• 2.4.3 配方中各藥劑組成濃度篩選37-39
• 2.4.4 復(fù)合配方的影響因素39-43
• 2.5 結(jié)論43-44
• 2.6 參考文獻(xiàn)44-46
• 第三章 用于紫銅材料的緩蝕阻垢劑的制備46-66
• 3.1 引言46-47
• 3.2 實(shí)驗(yàn)部分47-49
• 3.2.1 實(shí)驗(yàn)材料47
• 3.2.2 實(shí)驗(yàn)藥品47-48
• 3.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器48-49
• 3.3 實(shí)驗(yàn)方法49-53
• 3.3.1 實(shí)驗(yàn)水質(zhì)分析49
• 3.3.2 模擬實(shí)驗(yàn)循環(huán)冷卻水49-50
• 3.3.3 配方篩選流程50
• 3.3.4 緩蝕性能的測定50
• 3.3.5 阻垢性能的測定50
• 3.3.6 實(shí)物外觀分析50-51
• 3.3.7 表面形貌的測定(ESEM)51
• 3.3.8 配方藥劑的篩選51-52
• 3.3.9 藥劑復(fù)配正交試驗(yàn)52-53
• 3.3.10 各因素對配方的影響53
• 3.4 結(jié)果與討論53-63
• 3.4.1 單一藥劑的性能研究53-56
• 3.4.2 配方的篩選56-57
• 3.4.3 配方中各藥劑組成濃度篩選57-59
• 3.4.4 復(fù)合配方的影響因素59-63
• 3.5 結(jié)論63-64
• 3.6 參考文獻(xiàn)64-66
• 第四章 緩蝕阻垢劑性能的研究66-87
• 4.1 引言66
• 4.2 實(shí)驗(yàn)部分66-68
• 4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料66
• 4.2.2 實(shí)驗(yàn)藥品66-67
• 4.2.3 實(shí)驗(yàn)儀器67-68
• 4.3 實(shí)驗(yàn)方法68-71
• 4.3.1 塔菲爾極化曲線實(shí)驗(yàn)68-70
• 4.3.2 自腐蝕電位的測試70
• 4.3.3 電化學(xué)阻抗的測試70
• 4.3.4 金屬表面形貌觀察(ESEM)70
• 4.3.5 鈣垢晶體結(jié)構(gòu)的測定(XRD)70-71
• 4.3.6 鈣垢晶體結(jié)構(gòu)形貌的觀察(SEM)71
• 4.4 結(jié)果與討論71-84
• 4.4.1 用于碳鋼材料的緩蝕阻垢劑的緩蝕性能的研究71-76
• 4.4.2 用于碳鋼材料的緩蝕阻垢劑的阻垢性能的研究76-78
• 4.4.3 用于紫銅材料的緩蝕阻垢劑的緩蝕性能的研究78-82
• 4.4.4 用于紫銅材料的緩蝕阻垢劑的阻垢性能的研究82-84
• 4.5 結(jié)論84-85
• 4.6 參考文獻(xiàn)85-87
• 第五章 結(jié)論87-88
• 碩士研究生期間發(fā)表及待發(fā)表的論文88-89
• 致謝89-90

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