本文關(guān)鍵詞：機(jī)械研磨（沖擊）電鍍銅鍍層的制備及耐蝕性研究

  更多相關(guān)文章： 機(jī)械研磨 銅鍍層 介質(zhì)球密度 晶胞細(xì)化 耐蝕性

【摘要】：機(jī)械研磨(沖擊)電鍍是在電鍍時(shí),能實(shí)時(shí)地對(duì)鍍件鍍層表面施加機(jī)械研磨(沖擊)作用的一種電鍍工藝。機(jī)械研磨(沖擊)電鍍的實(shí)現(xiàn)方式是機(jī)械研磨(沖擊)電鍍裝置帶動(dòng)含有玻璃球的鍍槽按照本身的頻率、振幅去振動(dòng),從而在電鍍過(guò)程中,玻璃球?qū)﹀儗邮┘訖C(jī)械研磨(沖擊)的作用,從而改變化學(xué)轉(zhuǎn)化和電化學(xué)反應(yīng)步驟及電結(jié)晶步驟的過(guò)程,從而使鍍層的耐蝕性能及機(jī)械性能有所提高。本課題通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室制備機(jī)械研磨(沖擊)電鍍銅鍍層,來(lái)研究機(jī)械研磨(沖擊)電鍍銅鍍層過(guò)程中的影響因素,以及各影響因素對(duì)機(jī)械研磨(沖擊)電鍍銅鍍層耐蝕性能與機(jī)械性能的影響,并總結(jié)出機(jī)械研磨(沖擊)晶胞細(xì)化的機(jī)制。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):用玻璃球機(jī)械研磨(沖擊)電鍍時(shí),500個(gè)Φ5mm的玻璃球在12Hz制備的銅鍍層耐蝕性最好。用不同密度介質(zhì)球機(jī)械研磨(沖擊)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)隨著介質(zhì)球密度的增大,鍍層的晶胞細(xì)化,與基體的結(jié)合力增大,硬度增加,孔隙率降低,鍍層耐蝕性增大。對(duì)于機(jī)械研磨(沖擊)電鍍晶胞細(xì)化的機(jī)理如下:(1)機(jī)械研磨(沖擊)電鍍過(guò)程中,介質(zhì)球由于阻擋基體部分面積造成基體上的電流密度增大,陰極極化作用增強(qiáng),晶胞細(xì)化;(2)介質(zhì)球撞擊鍍層表面形成部分微觀或宏觀表面缺陷,這些表面缺陷作為形核中心,形核中心增多,晶胞細(xì)化,介質(zhì)球密度越大,則研磨(沖擊)力越大,基體表面缺陷增多,形成的晶核數(shù)量增多。研磨(沖擊)力越大,晶胞越細(xì)小;(3)介質(zhì)球撞擊鍍層尖端,金屬原子滑移,鍍層平整。
【關(guān)鍵詞】：機(jī)械研磨 銅鍍層 介質(zhì)球密度 晶胞細(xì)化 耐蝕性
【學(xué)位授予單位】：東北石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類(lèi)號(hào)】：TQ153.14
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-6
• 創(chuàng)新點(diǎn)摘要6-9
• 第一章 緒論9-15
• 1.1 課題研究背景9-12
• 1.1.1 電鍍9
• 1.1.2 機(jī)械研磨（沖擊）電鍍?cè)?/span>9-10
• 1.1.3 機(jī)械研磨（沖擊）電結(jié)晶過(guò)程10-11
• 1.1.4 機(jī)械研磨（沖擊）電鍍影響因素11-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 研究目的、意義及研究?jī)?nèi)容13-15
• 1.3.1 研究目的及意義13
• 1.3.2 研究?jī)?nèi)容13-15
• 第二章 機(jī)械研磨（沖擊）銅鍍層制備15-20
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料及設(shè)備15-16
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)藥品15
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備15-16
• 2.2 機(jī)械研磨（沖擊）銅鍍層制備16-19
• 2.2.1 機(jī)械研磨（沖擊）電鍍銅制備參數(shù)16
• 2.2.2 機(jī)械研磨（沖擊）電鍍銅制備步驟16-17
• 2.2.3 機(jī)械研磨（沖擊）銅試樣制備17-19
• 2.3 本章小結(jié)19-20
• 第三章 機(jī)械研磨（沖擊）銅鍍層試樣實(shí)驗(yàn)測(cè)試20-40
• 3.1 不同機(jī)械研磨（沖擊）球的鍍銅試樣耐蝕性測(cè)試20-30
• 3.1.1 不同直徑玻璃球?qū)δ臀g性的影響21-23
• 3.1.2 不同數(shù)量玻璃球?qū)δ臀g性的影響23-25
• 3.1.3 不同振動(dòng)頻率對(duì)耐蝕性的影響25-27
• 3.1.4 不同密度介質(zhì)球?qū)δ臀g性的影響27-30
• 3.2 不同機(jī)械研磨（沖擊）球的鍍銅試樣陰極極化測(cè)試30-32
• 3.2.1 不同直徑玻璃球?qū)﹃帢O極化程度的影響30-31
• 3.2.2 不同數(shù)量玻璃球?qū)﹃帢O極化程度的影響31
• 3.2.3 不同振動(dòng)頻率對(duì)陰極極化程度的影響31
• 3.2.4 不同密度介質(zhì)球?qū)﹃帢O極化程度的影響31-32
• 3.3 不同機(jī)械研磨（沖擊）球的鍍銅試樣顯微硬度測(cè)試32-34
• 3.3.1 不同直徑玻璃球?qū)τ捕鹊挠绊?/span>33
• 3.3.2 不同數(shù)量玻璃球?qū)τ捕鹊挠绊?/span>33
• 3.3.3 不同振動(dòng)頻率對(duì)硬度的影響33-34
• 3.3.4 不同密度介質(zhì)球?qū)τ捕鹊挠绊?/span>34
• 3.4 不同機(jī)械研磨（沖擊）球的鍍銅試樣孔隙率測(cè)試34-36
• 3.4.1 不同直徑玻璃球?qū)紫堵实挠绊?/span>35
• 3.4.2 不同數(shù)量玻璃球?qū)紫堵实挠绊?/span>35-36
• 3.4.3 不同振動(dòng)頻率對(duì)孔隙率的影響36
• 3.4.4 不同密度介質(zhì)球?qū)紫堵实挠绊?/span>36
• 3.5 優(yōu)化鍍銅試樣微觀形貌及結(jié)合力測(cè)試36-39
• 3.5.1 優(yōu)化鍍銅試樣微觀形貌37-38
• 3.5.2 優(yōu)化鍍銅試樣結(jié)合力測(cè)試38-39
• 3.6 本章小結(jié)39-40
• 第四章 機(jī)械研磨（沖擊）銅鍍層耐蝕性研究40-48
• 4.1 銅鍍層微觀結(jié)構(gòu)對(duì)其耐蝕性影響研究40-43
• 4.1.1 晶胞大小對(duì)銅鍍層耐蝕性的影響40-42
• 4.1.2 結(jié)合力大小對(duì)銅鍍層耐蝕性的影響42-43
• 4.2 銅鍍層硬度對(duì)其耐蝕性影響研究43-44
• 4.3 銅鍍層孔隙率對(duì)其耐蝕性影響研究44-45
• 4.4 銅鍍層晶胞細(xì)化原因研究45-46
• 4.5 本章小結(jié)46-48
• 結(jié)論與展望48-50
• 參考文獻(xiàn)50-54
• 發(fā)表文章目錄54-55
• 致謝55-56

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本文編號(hào)：740334