花崗巖廢料是花崗巖石材加工行業(yè)排放的主要鋁硅質(zhì)固體廢棄物,綜合利用花崗巖廢料不僅有利于生態(tài)保護(hù),也減少了自然資源的開發(fā)�；诠虖U的高溫發(fā)泡陶瓷隔墻板是一種新型墻體材料,在裝配式建筑領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。本課題以花崗巖廢料為主要原料,Si C為高溫發(fā)泡劑,采用高溫發(fā)泡的原理制備出了閉口氣孔率達(dá)到75%以上的發(fā)泡陶瓷。通過正交試驗(yàn)的方法優(yōu)化了實(shí)驗(yàn)方案,在此基礎(chǔ)上就工藝因素(制備工藝和熱處理過程)和坯體組成(Si C粒徑和用量,花崗巖廢料用量)對發(fā)泡陶瓷的組成,結(jié)構(gòu)和性能的影響做了進(jìn)一步的研究。主要結(jié)論如下:(1)對正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合分析得出了優(yōu)化實(shí)驗(yàn)方案為:燒成溫度為1200℃,保溫時(shí)間為30 min,Si C用量為0.8 wt%和花崗巖廢料量為90 wt%。按照優(yōu)化方案所得到的發(fā)泡陶瓷表觀密度為0.48 g/cm³,吸水率為1.74%,抗壓強(qiáng)度為7.2 MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.12 W/(m?K)。(2)四種發(fā)泡陶瓷的制備工藝(泥料燒成,粉料燒成,機(jī)壓燒成和造粒燒成)對發(fā)泡陶瓷表觀密度和真氣孔率的影響不大,但是采用造粒燒成的制備工藝明顯提高了閉口氣孔率,降低了吸水率,提...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 花崗巖廢料的概述及資源化處理方法
        1.1.1 花崗巖廢料的產(chǎn)生與危害
        1.1.2 花崗巖廢料的處理與處置
    1.2 新型墻體材料
        1.2.1 裝配式建筑的發(fā)展
        1.2.2 燒結(jié)型墻體材料
        1.2.3 免燒型墻體材料
    1.3 發(fā)泡陶瓷的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 發(fā)泡陶瓷概述
        1.3.2 發(fā)泡陶瓷原料
        1.3.3 發(fā)泡劑與高溫發(fā)泡陶瓷原理
        1.3.4 發(fā)泡陶瓷成型方式
        1.3.5 發(fā)泡陶瓷燒成工藝
    1.4 研究意義及內(nèi)容
        1.4.1 課題研究目的及意義
        1.4.2 課題研究內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料及性質(zhì)分析
        2.1.1 花崗巖廢料
        2.1.2 黏土
        2.1.3 高溫發(fā)泡劑
        2.1.4 臨時(shí)結(jié)合劑
    2.2 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備
    2.3 實(shí)驗(yàn)制備方法和工藝流程
    2.4 性能檢測
3 花崗巖廢料閉孔發(fā)泡陶瓷正交試驗(yàn)及優(yōu)化方案
    3.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
    3.2 正交試驗(yàn)結(jié)果分析
        3.2.1 因素影響力比較和較優(yōu)化方案分析
        3.2.2 因素的水平變化對指標(biāo)的影響
    3.3 發(fā)泡陶瓷優(yōu)化方案及其燒成結(jié)果
    3.4 本章小結(jié)
4 工藝因素對花崗巖廢料基閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    4.1 制備工藝的篩選
    4.2 升溫速率對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    4.3 燒成溫度對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    4.4 保溫時(shí)間對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    4.5 本章小結(jié)
5 坯體組成對花崗巖廢料基閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    5.1 發(fā)泡劑SiC對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
        5.1.1 SiC粒徑對閉氣孔發(fā)泡陶瓷的影響
        5.1.2 SiC用量對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    5.2 花崗巖廢料用量對閉孔發(fā)泡陶瓷的影響
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
個(gè)人簡歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
致謝



本文編號：3841928