浮閥塔板在制造和工業(yè)應(yīng)用中存在著加工耗材量大、制造成本高、浮閥容易磨損或脫落等不足,而固定閥塔板由于具有加工簡(jiǎn)單、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)得到了國(guó)內(nèi)外學(xué)者越來(lái)越多的關(guān)注。新型固定閥塔板,改變了氣體從固定閥側(cè)邊中吹出的方向,使其斜向下吹到塔板板面上,從而減小霧沫夾帶量和漏液量,以提高塔板的處理能力和傳質(zhì)效率。但在高氣相負(fù)荷工況下,仍存在著霧沫夾帶量過(guò)大等缺陷,故其操作上限及傳質(zhì)效率均有改進(jìn)和提高的空間。從優(yōu)化塔板結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化流場(chǎng)和提高塔板效率等方面考慮,在圓固閥的基礎(chǔ)上引入旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)的概念,本實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)出新型的固旋閥塔板,并對(duì)其流體力學(xué)性能進(jìn)行了相關(guān)研究。本文在前人的基礎(chǔ)上,以空氣—水-氧氣為實(shí)驗(yàn)體系,在內(nèi)徑為600 mm的不銹鋼塔中,采用氧解吸的方法對(duì)固旋閥塔板的傳質(zhì)性能進(jìn)行了考察;以空氣—水為實(shí)驗(yàn)體系,在尺寸為300 mm×400 mm,板間距為400 mm的有機(jī)玻璃塔中,利用自制的電導(dǎo)探針考察了固旋閥塔板的氣含率分布特性,并與相同開(kāi)孔率下的F1浮閥塔板進(jìn)行了對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在同一液相噴淋密度下,固旋閥塔板隨著氣相閥孔動(dòng)能因子F0的增大,塔板效率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),同時(shí)固旋閥塔板的效率明...

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
符號(hào)說(shuō)明
第一章 前言
第二章 文獻(xiàn)綜述
    2.1 板式塔研究進(jìn)展
        2.1.1 泡罩型塔板
        2.1.2 篩孔型塔板
        2.1.3 浮閥型塔板
        2.1.4 固閥型塔板
    2.2 旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)
        2.2.1 旋流塔板
        2.2.2 方形旋閥塔板
        2.2.3 旋轉(zhuǎn)浮閥
        2.2.4 主動(dòng)旋轉(zhuǎn)浮閥
    2.3 板式塔的傳質(zhì)性能
        2.3.1 塔板效率的表示方法
        2.3.2 塔板效率的影響因素
        2.3.3 相際間對(duì)流傳質(zhì)理論
    2.4 塔板氣含率
        2.4.1 氣含率的定義
        2.4.2 塔板上氣含率的研究現(xiàn)狀
    2.5 本論文思路以及研究?jī)?nèi)容
第三章 固旋閥塔板的傳質(zhì)性能研究
    3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br>    3.2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        3.2.1 塔板結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
        3.2.2 實(shí)驗(yàn)裝置
    3.3 實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法
    3.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集
    3.5 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
    3.6 結(jié)果與討論
        3.6.1 固旋閥塔板效率
        3.6.2 塔板效率的對(duì)比
    3.7 本章小結(jié)
第四章 固旋閥塔板上單閥的局部氣含率研究
    4.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br>    4.2 實(shí)驗(yàn)裝置與測(cè)試方法
        4.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置
        4.2.2 塔板結(jié)構(gòu)及參數(shù)
        4.2.3 測(cè)試方法
        4.2.4 數(shù)據(jù)處理
    4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論
        4.3.1 氣相負(fù)荷對(duì)單閥局部氣含率分布的影響
        4.3.2 不同板上高度下單閥的氣含率分布情況
    4.4 本章小結(jié)
第五章 固旋閥塔板上四閥的局部氣含率研究
    5.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br>    5.2 實(shí)驗(yàn)裝置與測(cè)試方法
    5.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論
        5.3.1 氣相負(fù)荷對(duì)四閥局部氣含率分布的影響
        5.3.2 不同板上高度下四閥的氣含率分布情況
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)歷
致謝



本文編號(hào)：3758329