采用計(jì)算流體力學(xué)（CFD）方法研究了1 L、1 000 L單層槳和1 000 L雙層槳非光氣異氰酸酯熱解反應(yīng)釜的流場和溫度場,同時研究了N₂吹掃對反應(yīng)釜溫度分布和溫度變化速率的影響,結(jié)果表明:1 L、1 000 L單層槳間歇熱解反應(yīng)釜流體經(jīng)三葉攪拌槳加速后均分為上下兩個循環(huán)區(qū),上循環(huán)區(qū)平均溫度高于下循環(huán)區(qū)平均溫度;與1 000 L單層槳熱解反應(yīng)釜相比,1 000 L雙層槳熱解反應(yīng)釜的雙層槳之間形成了明顯的漩渦,且不同攪拌時間下的溫度變化情況與1 000 L單層槳熱解反應(yīng)釜模擬結(jié)果基本一致,表明多層槳的引入對熱解反應(yīng)釜溫度變化速率無明顯影響;N₂通氣速率從0增加到600 mL/min,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化速率由0.180℃/s增加到0.215℃/s,因此N₂的通入增加了熱解反應(yīng)釜內(nèi)流體的湍動程度,增大了釜內(nèi)側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),導(dǎo)致溫度變化速率增加。 

【文章頁數(shù)】：8 頁

【文章目錄】：
引 言
1 幾何模型
2 數(shù)值模擬
    2.1 計(jì)算模型
    2.2 模擬方法
    2.3 工藝條件與模擬參數(shù)
3 結(jié)果與討論
    3.1 1 L熱解反應(yīng)釜流場與溫度場
        3.1.1 流場分析
        3.1.2 溫度場分析
    3.2 1 000 L單層槳熱解反應(yīng)釜流場與溫度場
        3.2.1 流場分析
        3.2.2 溫度場分析
    3.3 1 000 L雙層槳熱解反應(yīng)釜流場與溫度場
        3.3.1 流場分析
        3.3.2 溫度場分析
    3.4 不同通氣速率下熱解反應(yīng)釜傳熱模擬
4 結(jié)論
符號說明


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3666761