發(fā)布時間：2021-11-24 07:11

　　介紹了云南云天化股份有限公司的硫磺制酸裝置余熱利用及尾氣脫硫減排的生產(chǎn)實踐情況。針對不同裝置狀況,采用配套蒸汽發(fā)電機、對蒸汽梯級利用、增設(shè)低溫位熱能回收裝置、對鍋爐除氧和排污產(chǎn)生的乏汽進行回收以及取消開車鍋爐等節(jié)能技術(shù),裝置余熱回收率從約75%提高至90%以上,在回收熱量和水的同時減少了對環(huán)境的熱力污染,降低了企業(yè)生產(chǎn)運行成本。在尾氣減排方面,增設(shè)尾氣吸收系統(tǒng),采用氨水吸收尾氣中SO₂,確保尾氣穩(wěn)定達標排放的同時還可回收脫硫液中的養(yǎng)分氮和硫,使資源得到最大化利用。從節(jié)能和減排兩個方面完善硫酸生產(chǎn)裝置,有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展。 

【文章來源】：硫酸工業(yè). 2020,(11)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

乏汽回收裝置工藝流程

云天化作為磷復(fù)肥企業(yè)，采用氨水作為尾氣脫硫吸收劑，氨與SO2反應(yīng)生成的亞硫酸銨再經(jīng)氧化生成硫酸銨，然后輸送到磷銨裝置回收養(yǎng)分氮和硫。氨法脫硫工藝流程見圖2。來自二吸塔的含SO2尾氣進入脫硫塔，由下而上與上部噴淋的氨水和亞硫酸銨混合溶液在脫硫塔內(nèi)充分接觸，氣體中的SO2與吸收液反應(yīng)生成亞硫酸銨從而被脫除，剩余少量的SO2經(jīng)脫硫塔頂部除沫器除沫后由煙囪排放。脫硫過程中產(chǎn)生的亞硫酸銨母液由尾吸泵送入母液槽儲存，再由輸送泵輸送至氧化塔。在氧化塔內(nèi)亞硫酸銨被氧化成硫酸銨，硫酸銨溶液輸送到磷銨裝置回收利用。


本文編號：3515484