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氣隙式膜蒸餾在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用

發(fā)布時間:2021-07-18 09:20
  以1H, 1H, 2H, 2H-全氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)為改性劑,采用表面接枝方法制備疏水性PFDTES-Al2O3管式復(fù)合膜,并將其應(yīng)用于溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)。通過LiBr/H2O溶液的氣隙式膜蒸餾實驗,測試管式復(fù)合膜對溶液的分離性能。結(jié)果表明:通過PFDTES成功制備出疏水性PFDTES-Al2O3管式復(fù)合膜;膜蒸餾滲透通量隨著操作壓力、進料溫度及進料流量的增大而增大,隨著進料濃度的增大而減小;對于LiBr的截留率始終保持在99.99%以上。在膜蒸餾實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,進一步利用Aspen Plus軟件模擬了基于PFDTES-Al2O3復(fù)合膜的新型溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的換熱過程,研究該復(fù)合膜應(yīng)用于溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的可行性。結(jié)果表明:性能系數(shù)(COP)隨著LiBr/H2O稀溶液濃度及流量的增大而減小,隨著LiBr/H2O稀溶液溫度的升高而增大;并且LiBr/H2

【文章來源】:化工進展. 2020,39(01)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】:9 頁

【部分圖文】:

氣隙式膜蒸餾在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)中的應(yīng)用


AGMD實驗裝置

溶液濃度,電導(dǎo)率,制冷劑,蒸氣


如圖3,傳統(tǒng)的單效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器4個部分組成。LiBr/H2O稀溶液在發(fā)生器中被加熱,水分在一定壓力下沸騰,產(chǎn)生制冷劑蒸氣,稀的LiBr/H2O溶液被濃縮,形成濃溶液。由發(fā)生器產(chǎn)生的制冷劑蒸氣進入冷凝器,被冷凝器中的冷卻水冷凝形成制冷劑水。制冷劑水通過節(jié)流閥節(jié)流后進入蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器內(nèi)壓力很低,制冷劑水在吸收了冷媒水的熱量后蒸發(fā),形成制冷劑蒸氣,而冷媒水溫度降低,即達到了制冷的目的。為使蒸發(fā)器中制冷劑水的蒸發(fā)過程持續(xù)進行,蒸發(fā)過程形成的制冷劑蒸氣必須及時被吸收。發(fā)生器形成的濃溶液進入吸收器,并被冷卻水冷卻,溫度降低。而這種高濃度、低溫度的溶液具有強烈吸濕性,用它來吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的制冷劑蒸氣,從而又形成LiBr/H2O稀溶液,經(jīng)溶液熱交換器加熱后可進入發(fā)生器循環(huán)利用,從而形成制冷循環(huán)[17]。圖3 傳統(tǒng)單效溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)流程

流程圖,吸收式制冷,溴化,流程


圖2 LiBr/H2O溶液濃度與電導(dǎo)率的關(guān)系溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)在工作過程中,若將過程中每小時供給發(fā)生器的熱量表示為Qg,制冷劑水在蒸發(fā)器中吸取冷媒水的熱量表示為Q0,制冷機工作過程中輸送流體的泵消耗功為P0,則將所獲得的冷量Q0與輸入制冷系統(tǒng)的總能量Qg+P0的比值稱為性能系數(shù)(COP),用式(4)計算。

【參考文獻】:
期刊論文
[1]膜蒸餾技術(shù)研究及應(yīng)用進展[J]. 劉羊九,王云山,韓吉田,任天健.  化工進展. 2018(10)
[2]膜蒸餾過程中的膜污染研究[J]. 閻建民,贠延濱,馬潤宇.  膜科學(xué)與技術(shù). 2001(03)



本文編號:3289295

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