詳細(xì)介紹了金川集團(tuán)股份有限公司鎳冶煉廠采用冶煉煙氣制酸的過(guò)程中高含塵煙氣對(duì)制酸系統(tǒng)的影響及產(chǎn)生原因,并提出了應(yīng)對(duì)措施。采用物理沉降+過(guò)濾兩級(jí)除塵工藝,通過(guò)增加壓濾設(shè)備提高系統(tǒng)的壓濾能力、連通管加裝閥門(mén)防止循環(huán)稀酸互串和新增渣漿罐提高除泥降溫效果等措施,將冶煉煙氣含有的塵從制酸系統(tǒng)移除,大大減少了酸性水排放量,有效降低了系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷及運(yùn)行成本,減小了高含塵煙氣對(duì)凈化工序的影響,為冶煉系統(tǒng)與制酸系統(tǒng)的匹配化生產(chǎn)和設(shè)備設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有利保障。 

【文章來(lái)源】：硫酸工業(yè). 2020,(11)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【文章目錄】：
1 高含塵煙氣對(duì)制酸系統(tǒng)的影響
    1.1 煙氣管道積塵增加
    1.2 設(shè)備堵塞
    1.3 電除霧器除霧效率下降
    1.4 轉(zhuǎn)化段壓降增大
    1.5 運(yùn)行成本增加
2 減少高含塵煙氣對(duì)制酸系統(tǒng)影響的措施
    2.1 固液分離技術(shù)的應(yīng)用
    2.2 實(shí)施效果
3 結(jié)語(yǔ)



本文編號(hào)：3160401