在合成氨生產(chǎn)中,變換工段脫碳單元變換氣中含有約27%的CO2,使用低溫甲醇洗工藝脫除。由于沒(méi)有后續(xù)處理工藝,大量CO2放空,造成溫室氣體效應(yīng)加劇,同時(shí)不利于可持續(xù)發(fā)展。本設(shè)計(jì)完成了完整的C02氣體回收利用流程并且進(jìn)行工業(yè)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)食品級(jí)CO2,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與循環(huán)經(jīng)濟(jì)雙重效果。本設(shè)計(jì)是生產(chǎn)5萬(wàn)噸/年的食品級(jí)CO2工藝及系統(tǒng)設(shè)計(jì)。首先深入分析了工藝過(guò)程,選擇了合適的分離序列綜合,運(yùn)用Aspen Plus等軟件進(jìn)行工藝模擬,確定物料衡算、熱量衡算,最終完成工藝流程圖。本設(shè)計(jì)采用淺低溫精餾法分離、提純得到符合要求的食品級(jí)CO2。主要采用氣體吸附法分離除去硫及水分,低溫精餾法分離除去不凝性氣體,最終生成液態(tài)食品級(jí)CO2。本設(shè)計(jì)還針對(duì)CO2提純塔進(jìn)行了相關(guān)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備水力學(xué)設(shè)計(jì),對(duì)提純塔的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行敏感性分析,完成了提純塔的條件圖設(shè)計(jì)工作。并在工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),確定了主要原輔材料消耗、主要設(shè)備選型、工藝管道規(guī)定和管道及儀表流程圖,并對(duì)工藝流程進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,系統(tǒng)設(shè)計(jì)深度達(dá)到初步設(shè)計(jì)程度。 

【文章來(lái)源】：西北大學(xué)陜西省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：86 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖２－２工藝流程模擬全圖??

ｍｐａ?下流量約為?２７００ｍ３／ｈ，折?４２５２．６Ｎｍ３／得出該工藝的進(jìn)料總量為４２５２．６?ＮｍＶｈ。ｉｓ的原料氣摩爾組成情況如表２－１２。??表２－１２原料摩爾組成??摩爾流量ｋｍｏｌ／ｈ０．２０９３０．９８巧１．６７４８０．００?ＩＩ０．０１３９１化?１６４９０．０１３６０．００１３０．００１４０．９５１０去?￣５’—ＩＩ－－ｎ??

圖２－４?—級(jí)脫硫塔模擬圖??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：2922303