發(fā)布時間：2020-11-20 14:27

　　 首先采用混酸氧化法在多壁碳納米管表面生成羧基,然后以三(3-氨基苯基)氧化膦和己二酸分別作為A3和B2單體,與羧基化碳納米管一起原位聚合制備含磷超支化聚酰胺改性碳納米管(MWCNT-P)。用紅外光譜、X射線能譜儀、掃描電鏡、透射電鏡和熱重分析等方法對MWCNT-P進(jìn)行表征。結(jié)果顯示,原位聚合可將超支化聚酰胺接枝到碳納米管表面,改性后碳納米管直徑明顯變大,表面變得粗糙。采用熔融共混法將MWCNT-P,超支化聚酰胺(HBPA)與PA6共混制備三元納米復(fù)合材料(MWCNT-P/HBPA/PA6)。掃描電鏡顯示MWCNT-P添加量低于≤1.0wt%時,可以在復(fù)合材料中均勻分散,MWCNT-P含量較高時(1.5wt%),在復(fù)合材料中的分散性下降,發(fā)生團(tuán)聚。采用DSC法研究了 MWCNT-P含量對復(fù)合材料MWCNT-P/HBPA/PA6非等溫結(jié)晶行為的影響;通過Jeziorny方程、Ozawa方程和Mo方程對非等溫結(jié)晶數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)Jeziorny方程、Ozawa方程對非等溫結(jié)晶過程描述性較差,不適合用來分析材料的非等溫結(jié)晶過程,Mo法可以較好的描述復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶過程。MWCNT-P和HBPA的加入影響了 PA6的成核機(jī)理。采用X射線衍射對復(fù)合材料結(jié)晶形態(tài)進(jìn)行研究,結(jié)果表明,MWCNT-P和HBPA沒有改變PA6的晶型,PA6和MWCNT-P/HBPA/PA6都以穩(wěn)定的α晶型為主。對MWCNT-P/HBPA/PA6的力學(xué)性能研究表明,加入少量的HBPA會使PA6的力學(xué)性能下降,但在HBPA/PA6體系中加入MWCNT-P后,復(fù)合材料的力學(xué)性能有所提高,MWCNT-P的用量為1wt%時,復(fù)合材料的力學(xué)性能最佳。熱重分析表明HBPA對PA6有成炭作用,加入1 wt%的HBPA,可使PA6在700℃的殘?zhí)苛窟_(dá)到8.2wt%;同時加入MWCNT-P和HBPA時,成炭作用進(jìn)一步提高,MWCNT-P與HBPA表現(xiàn)出協(xié)同效應(yīng)。阻燃性能研究表明,在HBPA/PA6體系中加入MWCNT-P可提高復(fù)合材料的極限氧指數(shù),并減弱PA6的熔滴現(xiàn)象,HBPA為2 wt%,MWCNT-P為1wt%時,復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到27.3。
【學(xué)位單位】：天津科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2017
【中圖分類】：TQ323.6;TQ127.11
【部分圖文】：

圖１－２?ＭＷＣＮＴｓ結(jié)構(gòu)示??Ｆｉｇ．?１－２?Ｔｈｅ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ｍｕｌｔｉｗａｌｌｅｄ?ｃａｒｂｏｎ?ｎａｎｏｔｕｂｅｓ??

定在碳納米管表面。??王國建等［４（）］通過自縮合乙烯基聚合法（ＳＣＶＰ）和原子轉(zhuǎn)移自由基聚合（ＡＴＲＰ）法進(jìn)??行結(jié)合，合成了超支化對氯甲基苯乙烯（ＰＣＭＳ，其結(jié)構(gòu)如圖１－４所示），合成的ＰＣＭＳ??以鹵素原子為端基，然后通過疊氮反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為－Ｎ３，之后用點擊化學(xué)法成功接枝??到碳納米管的表面，制得共價修飾的碳納米管。改性后碳納米管表面存在大量官能團(tuán)，??可以有效地改善超支化聚合物的修飾效果。??７??

MWCNTP的制備Fig,2-1Theg}par}tia}ofMWCNTF
【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2891552