本文關(guān)鍵詞：聚α-烯烴基礎(chǔ)油合成工藝研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：當(dāng)前,由于工業(yè)應(yīng)用以及環(huán)保對潤滑油的性能需求越來越高,聚a-烯烴(PAO)合成基礎(chǔ)油因其優(yōu)異的黏溫性能、低溫流動(dòng)性和抗氧化安定性而被廣泛應(yīng)用。本文主要對以煤制烯烴和混合純烯烴合成低粘度PAO基礎(chǔ)油的合成工藝進(jìn)行了研究,為煤制烯烴聚合PAO基礎(chǔ)油的工業(yè)放大提供依據(jù)。主要內(nèi)容包括： 以精制的煤制烯烴為原料,對兩種常用催化劑A1C13、BF3的聚合工藝條件進(jìn)行考察；以純烯烴混合物為原料,A1C13為催化劑,考察了不同混合比以及各工藝條件對反應(yīng)結(jié)果的影響；以BF3-正丁醇為催化劑對煤制烯烴聚合合成PAO進(jìn)行研究并得到最適工藝條件。 研究還對聚合工藝后續(xù)的脫氯與加氫精制工藝進(jìn)行了研究,內(nèi)容主要有： 對烷基化和脫氯劑處理兩種脫氯方法進(jìn)行了考察和比較,得到了適宜工藝操作條件以及在該條件下的脫氯效果進(jìn)行了比較。采用間歇反應(yīng)釜和鎳金屬催化劑對PA020和PAO100粗產(chǎn)品加氫精制研究,通過三種因素關(guān)聯(lián)得出宏觀動(dòng)力學(xué)方程,并對方程進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明建立的冪函數(shù)型加氫動(dòng)力學(xué)方程可靠,擬合情況良好。 以上工作可以為聚α-烯烴合成工藝的工業(yè)放大提供依據(jù)和指導(dǎo)。
【關(guān)鍵詞】：基礎(chǔ)油 聚α-烯烴 聚合 脫氯 加氫動(dòng)力學(xué)
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TE667
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-8
• 目錄8-11
• 前言11-13
• 第1章 文獻(xiàn)綜述13-25
• 1.1 潤滑油概述13-16
• 1.1.1 潤滑油概念13
• 1.1.2 潤滑油基礎(chǔ)油的發(fā)展歷程13-14
• 1.1.3 潤滑油基礎(chǔ)油的分類14-16
• 1.2 線性α-烯烴生產(chǎn)工藝16-18
• 1.2.1 線性α-烯烴簡介16
• 1.2.2 乙烯齊聚法16-17
• 1.2.3 蠟裂解法17
• 1.2.4 煤化工抽提法17
• 1.2.5 其他合成工藝17-18
• 1.3 聚α-烯烴(PAO)18-21
• 1.3.1 PAO發(fā)展概況18
• 1.3.2 PAO的性能及應(yīng)用18-19
• 1.3.3 PAO合成工藝19-21
• 1.4 聚α-烯烴(PAO)合成催化劑21-23
• 1.4.1 路易斯酸催化劑21-22
• 1.4.2 齊格勒-納塔催化劑22
• 1.4.3 茂金屬催化劑22-23
• 1.4.4 離子液體催化劑23
• 1.4.5 其他催化劑23
• 1.5 本課題的研究背景與研究內(nèi)容23-25
• 1.5.1 本課題的研究背景23
• 1.5.2 本課題的研究內(nèi)容23-25
• 第2章 實(shí)驗(yàn)部分25-33
• 2.1 實(shí)驗(yàn)試劑與儀器設(shè)備25-26
• 2.1.1 原料與試劑25
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備25-26
• 2.1.3 分析儀器26
• 2.2 實(shí)驗(yàn)方法26-30
• 2.2.1 原料預(yù)處理26
• 2.2.2 聚合/烷基化反應(yīng)合成26-29
• 2.2.3 脫氯處理29
• 2.2.4 加氫精制29-30
• 2.3 產(chǎn)品性質(zhì)表征30-33
• 2.3.1 運(yùn)動(dòng)粘度測定30-31
• 2.3.2 閃點(diǎn)測定31
• 2.3.3 傾點(diǎn)測定31
• 2.3.4 色度測定31
• 2.3.5 溴價(jià)/溴指數(shù)測定31-32
• 2.3.6 氯含量測定32
• 2.3.7 氣相色譜32-33
• 第3章 AlCl_3催化劑聚合α-烯烴工藝研究33-48
• 3.1 AlCl_3催化劑聚合α-烯烴機(jī)理33-34
• 3.2 煤制烯烴原料制備低粘度聚α-烯烴基礎(chǔ)油34-41
• 3.2.1 煤制烯烴原料精制對聚合過程的影響35-36
• 3.2.2 AlCl_3濃度對聚合過程的影響36-37
• 3.2.3 反應(yīng)溫度對聚合反應(yīng)影響37-39
• 3.2.4 反應(yīng)時(shí)間對聚合過程的影響39-40
• 3.2.5 最適宜條件下的PAO產(chǎn)品性能40-41
• 3.3 純烯烴混合原料制備聚α-烯烴基礎(chǔ)油41-46
• 3.3.1 不同原料烯烴聚合性能比較41-42
• 3.3.2 運(yùn)用正交設(shè)計(jì)進(jìn)行PAO聚合試驗(yàn)42-45
• 3.3.3 最優(yōu)水平下PAO產(chǎn)品性能45-46
• 3.4 本章小結(jié)46-48
• 第4章 BF_3催化劑聚合α-烯烴工藝研究48-58
• 4.1 BF_3催化劑聚合α-烯烴機(jī)理48
• 4.2 BF_3催化劑聚合煤制烯烴工藝48-54
• 4.2.1 助劑對聚合反應(yīng)的影響48-49
• 4.2.2 助劑濃度對聚合反應(yīng)的影響49-51
• 4.2.3 反應(yīng)溫度對聚合反應(yīng)的影響51-53
• 4.2.4 反應(yīng)時(shí)間對聚合反應(yīng)的影響53-54
• 4.3 最適條件下PAO產(chǎn)品性能54-55
• 4.4 AlCl_3與BF_3催化劑比較55-57
• 4.5 本章小結(jié)57-58
• 第5章 聚α-烯烴脫氯工藝研究58-69
• 5.1 PAO中氯的來源及影響58
• 5.2 PAO與芳烴烷基化脫氯58-64
• 5.2.1 芳烴烷基化脫氯機(jī)理59
• 5.2.2 芳烴試劑的選擇59
• 5.2.3 芳烴試劑比例對反應(yīng)的影響59-61
• 5.2.4 反應(yīng)溫度對烷基化的影響61-62
• 5.2.5 烷基化時(shí)間對烷基化影響62-63
• 5.2.6 芳烴烷基化脫氯效果63-64
• 5.3 脫氯劑脫氯處理64-67
• 5.3.1 脫氯劑脫氯原理64-65
• 5.3.2 脫氯劑的對比選擇65
• 5.3.3 溫度對脫氯效果的影響65-66
• 5.3.4 時(shí)間對脫氯效果的影響66
• 5.3.5 脫氯劑與烷基化兩種工藝脫氯效果對比66-67
• 5.4 本章小結(jié)67-69
• 第6章 聚α-烯烴間歇加氫動(dòng)力學(xué)研究69-77
• 6.1 PAO加氫精制及動(dòng)力學(xué)研究的意義69
• 6.2 宏觀動(dòng)力學(xué)模型的建立69-71
• 6.3 宏觀動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)的求取71-75
• 6.3.1 加氫精制反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)71-73
• 6.3.2 動(dòng)力學(xué)參數(shù)的計(jì)算73-74
• 6.3.3 動(dòng)力學(xué)方程的驗(yàn)證74-75
• 6.4 不同原料加氫動(dòng)力學(xué)方程比較75-76
• 6.5 本章小結(jié)76-77
• 第7章 結(jié)論77-79
• 參考文獻(xiàn)79-83
• 致謝83-84
• 攻讀碩士期間論文成果84

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：聚α-烯烴基礎(chǔ)油合成工藝研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：254001