【摘要】：研究了高爐鎳鐵渣粉的化學(xué)組成、基本性能、安定性、浸出物毒性和活性影響因素。結(jié)果顯示:高爐鎳鐵渣粉的三氧化硫、氯離子含量和燒失量較低;壓蒸安定性試驗驗證了高爐鎳鐵渣粉中含量較高的Mg不會引發(fā)安定性問題;采用兩種測試方法均表明高爐鎳鐵渣粉不具有浸出物毒性;水泥-高爐鎳鐵渣粉復(fù)合膠凝體系中,高爐鎳鐵渣粉活性隨著高爐鎳鐵渣粉摻量的增加而減小,增大高爐鎳鐵渣粉比表面積對于提高其早期活性有利。
【圖文】：

與水泥比例為3∶7，試驗方法參照GB/T750《水泥壓蒸安定性試驗方法》。鎳鐵渣粉可浸出Ni、Cr含量分別按照GB5085.3《危險廢物鑒別標(biāo)準浸出毒性鑒別》和GB/T30810《水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法》進行測試，按照GB/T30810規(guī)定的測可浸出Ni、Cr濃度試驗方法測定時，膠砂試件中鎳鐵渣粉與水泥的比例采用3∶7和5∶5兩種比例。1.2鎳鐵渣粉原材料性能特點1.2.1易磨性試驗用高爐鎳鐵渣和電爐鎳鐵渣取自福建鼎冠新型建材有限公司。采用準500×500的標(biāo)準試驗?zāi)ミM行粉磨試驗，每次入磨物料3kg，粉磨得到的鎳鐵渣粉如圖1所示，高爐鎳鐵渣粉呈灰白色圖1（a），電爐鎳鐵渣粉呈淺綠色圖1（b）。利用李氏瓶法測得高爐鎳鐵渣粉和電爐鎳鐵渣粉密度分別為3.00、2.92g/cm3。在準500×500標(biāo)準試驗?zāi)シ勰l件下，鎳鐵渣的粉磨特性試驗結(jié)果見圖2，兩種鎳鐵渣粉的比表面積隨著粉磨時間的增加而提高，其中高爐鎳鐵渣相比電爐鎳鐵渣易磨性更好。相同粉磨時間下，高爐鎳鐵渣粉的比表面積明顯高于電爐鎳鐵渣粉。且在本試驗條件下粉磨40min后比表面積便達到600m2/kg，而電爐鎳鐵渣粉在粉磨50min、比表面積500m2/kg左右后，比表面積便很難繼續(xù)提高。粉磨過程中還發(fā)現(xiàn)，無論高爐鎳鐵渣粉還是電爐鎳鐵渣粉，粉磨60min后45μm篩余量基本不會再減少，篩余物呈黑色鐵屑狀，結(jié)合化學(xué)成分分析結(jié)果可知，二者的篩余量與Fe2O3含量成正相關(guān)。因此，鎳鐵渣粉磨特性不但與冶煉工藝有關(guān)，還與鎳鐵渣鐵元素含量密切相關(guān)。1.2.2化學(xué)組成利用X熒光分析兩種鎳鐵渣粉的化學(xué)成分，結(jié)果如表1所示。電爐鎳鐵渣粉的主要活性組分為SiO2，還有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO，而MgO含量高達28%；高爐鎳鐵渣粉的化圖1鎳鐵渣粉形貌

/T30810規(guī)定的測可浸出Ni、Cr濃度試驗方法測定時，膠砂試件中鎳鐵渣粉與水泥的比例采用3∶7和5∶5兩種比例。1.2鎳鐵渣粉原材料性能特點1.2.1易磨性試驗用高爐鎳鐵渣和電爐鎳鐵渣取自福建鼎冠新型建材有限公司。采用準500×500的標(biāo)準試驗?zāi)ミM行粉磨試驗，每次入磨物料3kg，粉磨得到的鎳鐵渣粉如圖1所示，高爐鎳鐵渣粉呈灰白色圖1（a），電爐鎳鐵渣粉呈淺綠色圖1（b）。利用李氏瓶法測得高爐鎳鐵渣粉和電爐鎳鐵渣粉密度分別為3.00、2.92g/cm3。在準500×500標(biāo)準試驗?zāi)シ勰l件下，鎳鐵渣的粉磨特性試驗結(jié)果見圖2，兩種鎳鐵渣粉的比表面積隨著粉磨時間的增加而提高，其中高爐鎳鐵渣相比電爐鎳鐵渣易磨性更好。相同粉磨時間下，高爐鎳鐵渣粉的比表面積明顯高于電爐鎳鐵渣粉。且在本試驗條件下粉磨40min后比表面積便達到600m2/kg，而電爐鎳鐵渣粉在粉磨50min、比表面積500m2/kg左右后，，比表面積便很難繼續(xù)提高。粉磨過程中還發(fā)現(xiàn)，無論高爐鎳鐵渣粉還是電爐鎳鐵渣粉，粉磨60min后45μm篩余量基本不會再減少，篩余物呈黑色鐵屑狀，結(jié)合化學(xué)成分分析結(jié)果可知，二者的篩余量與Fe2O3含量成正相關(guān)。因此，鎳鐵渣粉磨特性不但與冶煉工藝有關(guān)，還與鎳鐵渣鐵元素含量密切相關(guān)。1.2.2化學(xué)組成利用X熒光分析兩種鎳鐵渣粉的化學(xué)成分，結(jié)果如表1所示。電爐鎳鐵渣粉的主要活性組分為SiO2，還有少量的Al2O3、Fe2O3、CaO，而MgO含量高達28%；高爐鎳鐵渣粉的化圖1鎳鐵渣粉形貌圖2鎳鐵渣粉磨特性圖表1鎳鐵渣粉化學(xué)成分%種類BFFN（高爐渣）EFFN（電爐渣）SiO230.5452.65Al2O326.743.41CaO21.611.94MgO12.4727.92MnO1.830.68Cr2O31.781.46SO
【作者單位】： 中國建筑科學(xué)研究院;湖南大學(xué);
【分類號】：TU528.041

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本文編號：2532796