穿流型攪拌槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
本文選題:穿流型攪拌槽 + 結(jié)構(gòu)參數(shù); 參考:《武漢工程大學(xué)》2015年碩士論文
【摘要】:攪拌設(shè)備主要運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中,常見(jiàn)于化工生產(chǎn)之中,化工生產(chǎn)中的很多操作都使用了攪拌操作。穿流型攪拌槽具有強(qiáng)化渦流擴(kuò)散、減少混合時(shí)間和降低攪拌功耗等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)液液攪拌,本文圍繞穿流型攪拌槽的結(jié)構(gòu)優(yōu)化展開(kāi)研究,在特定的條件下,進(jìn)行了攪拌槽的數(shù)值模擬和攪拌實(shí)驗(yàn)研究。在數(shù)值模擬的建模時(shí),將攪拌器和其附近的區(qū)域劃分為動(dòng)區(qū)域,其他區(qū)域?yàn)殪o區(qū)域,對(duì)模型進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理。采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格花費(fèi),采用多重參考系法對(duì)攪拌槽的流場(chǎng)進(jìn)行了求解。針對(duì)特定尺寸的攪拌槽,在常用的240rpm以?xún)?nèi),對(duì)攪拌槽擋板的開(kāi)孔位置、開(kāi)孔直徑和開(kāi)孔率等幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。定義一個(gè)攪拌混合系數(shù)Ψ,令Ψ=P*99t,Ψ從攪拌功率和混合時(shí)間綜合評(píng)價(jià)混合效果。基于混合時(shí)間計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)和粒子圖像測(cè)試法(PIV)進(jìn)行了攪拌功率實(shí)驗(yàn)、混合時(shí)間實(shí)驗(yàn)和PIV實(shí)驗(yàn),最后進(jìn)行了數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比,實(shí)驗(yàn)結(jié)果很好的驗(yàn)證了數(shù)值模擬的結(jié)論。與傳統(tǒng)的攪拌槽相比,穿流型攪拌槽可以降低功耗、減少混合時(shí)間而獲得更好的攪拌效果。當(dāng)開(kāi)孔率和開(kāi)孔直徑一定時(shí),擋板的開(kāi)孔位置距離攪拌器越近,攪拌效果就越好,功率損耗也越低;攪拌功率和混合時(shí)間與攪拌槽擋板的開(kāi)孔情況之間的聯(lián)系密切,當(dāng)攪拌槽的擋板開(kāi)孔率為8%時(shí),開(kāi)孔直徑是6mm時(shí),攪拌混合效果最好。分析了攪拌槽相似放大的基本方法,針對(duì)優(yōu)化后的穿流型攪拌槽,以單位體積功率作為放大因子,對(duì)攪拌槽進(jìn)行了初步的放大計(jì)算,為穿流型攪拌槽進(jìn)一步的放大研究和工程應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
[Abstract]:Agitating equipment is mainly used in industrial production, and is commonly used in chemical production. Many operations in chemical production use agitation operation. The flow-through stirred tank has the advantages of enhancing eddy current diffusion, reducing mixing time and power consumption. In this paper, the optimization of the structure of the liquid stirring tank is studied, and the numerical simulation and the stirring experiment are carried out under the specific conditions. In the modeling of numerical simulation, the agitator and its adjacent region are divided into moving regions and other regions are static regions, the model is simplified. The flow field of agitator is solved by using the method of multiple reference system. In this paper, the geometric structure parameters of the baffle, such as the opening position, the diameter and the opening rate of the baffle, are numerically simulated for the specific size of the mixing tank within the commonly used 240rpm. A mixing coefficient 蠄 is defined and the mixing effect is evaluated synthetically from mixing power and mixing time. The mixing power experiment, mixing time experiment and PIV experiment are carried out based on the mixed time computer test system and particle image test method (PIV). Finally, the numerical simulation and experimental results are compared. The experimental results are very good to verify the conclusion of the numerical simulation. Compared with the traditional stirred tank, the power consumption and mixing time can be reduced and the mixing effect is better. The closer the opening position of the baffle is to the agitator, the better the mixing effect is, and the lower the power loss is, the closer the connection between the mixing power and mixing time and the opening condition of the baffle is. When the opening ratio of the baffle in the mixing tank is 8 and the diameter of the opening is 6mm, the mixing effect is the best. The basic method of similar amplification of agitator is analyzed. The initial amplification calculation of the stirred tank is carried out with the unit volume power as the amplification factor. It lays a foundation for further amplification research and engineering application of the flow-through mixing tank.
【學(xué)位授予單位】:武漢工程大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類(lèi)號(hào)】:TQ051.72
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,本文編號(hào):2009854
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