本文關(guān)鍵詞：分隔壁塔分離苯和乙烯烷基化產(chǎn)物的模擬　出處：《石油學(xué)報(石油加工)》2016年03期 　論文類型：期刊論文

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【摘要】：研究了分隔壁精餾塔在分離苯和乙烯烷基化產(chǎn)物中的應(yīng)用。采用Aspen Plus的Petlyuk模塊對分隔壁精餾塔進行了模擬計算。首先采用等效三塔簡捷模型計算分隔壁精餾塔的分壁段、主塔塔板數(shù)等參數(shù),以此為基礎(chǔ),采用Petlyuk模型對分隔壁精餾塔進行嚴格計算,再采用Aspen的模型分析工具確定塔的最佳工藝參數(shù)。結(jié)果表明,對于乙烯和苯烷基化產(chǎn)物體系,采用分隔壁精餾塔分離的最佳參數(shù)為主塔理論塔板數(shù)58塊、預(yù)分段理論塔板數(shù)25塊,上、下端互聯(lián)位置分別在15板、40板,進料位置在第10塊板(預(yù)分段),側(cè)線乙苯抽出位置在第24塊板(基于主塔),主塔回流比1.3,互聯(lián)物流液體流量500kmol/h,氣體流量950kmol/h。在此參數(shù)下,計算得到的側(cè)線采出乙苯質(zhì)量分數(shù)為99.92%,滿足乙苯產(chǎn)品的純度要求。
[Abstract]:The application of separation wall distillation column in the separation of benzene and ethylene alkylation products was studied. The partition wall distillation column was simulated with the Petlyuk module of Aspen Plus. First, the equivalent three tower shortcut model is applied to calculate the parameters of the partition wall and the main tower plate of the fractionating wall distillation column. Based on this, the Petlyuk model is applied to calculate the fractionating wall distillation column strictly, and the best process parameters of the tower are determined by Aspen's model analysis tool. The results showed that the ethylene and benzene alkylation system, using the optimum parameters of the dividing wall column separation tower theoretical plate number of 58 pre segmented, the number of theoretical plates 25, upper and lower interconnection position respectively in the 15 plates, 40 plates, tenth plates in the feed position (pre segmented). The extracted position in twenty-fourth plates of ethylbenzene (based on the main tower tower), the reflux ratio was 1.3 and the Internet logistics liquid flow 500kmol/h, gas flow 950kmol/h. Under this parameter, the calculated mass fraction of ethylbenzene is 99.92%, which meets the purity requirements of ethylbenzene.
【作者單位】： 中國石化石油化工科學(xué)研究院;
【分類號】：TQ028;TQ241.1
【正文快照】： 乙苯作為生產(chǎn)苯乙烯的中間體,其生產(chǎn)工藝主要有苯和乙烯的液相法[1-2]、氣相法[3]及干氣法[4-5]。乙苯生產(chǎn)裝置主要由烷基化部分、烷基轉(zhuǎn)移部分及產(chǎn)物分離部分組成。其中,分離過程通常采用順序分離方法,將苯、乙苯、多乙苯等烷基化產(chǎn)物依次分離[6],從而得到高純度的乙苯產(chǎn)品。

【參考文獻】

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本文編號：1345006