本文關(guān)鍵詞：石英質(zhì)干式搗打料的高溫體積穩(wěn)定性研究

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【摘要】：為了提高中頻感應(yīng)爐爐襯用石英質(zhì)干式搗打料在高溫使用過程中的體積穩(wěn)定性,以粒度為3~1、≤1和≤0.055 mm的天然石英為主要原料,研究了原料粒度組成、結(jié)合劑種類(分別為石灰、氧化鈣、硼酸、氧化硼、偏硅酸鈉)、熔融石英粒度及其加入量對石英質(zhì)干式搗打料于1 500和1 550℃燒后線變化率和顯氣孔率的影響。結(jié)果表明:增加≤0.055 mm石英細(xì)粉的含量,可以明顯降低材料的燒后線膨脹,當(dāng)≤0.055 mm石英細(xì)粉含量為30%~40%(w)時,試樣的燒后線膨脹率和顯氣孔率均最低;采用硼酸、氧化硼和氧化鈣復(fù)合作為結(jié)合劑,可以明顯降低試樣的燒后線膨脹率和顯氣孔率;提高≤1 mm熔融石英的加入量,可以顯著降低材料的燒后線膨脹率,且其顯氣孔率也相對較低,當(dāng)≤1 mm熔融石英含量為20%(w)時,試樣于1 500℃燒后的線膨脹率為0.7%,顯氣孔率為21%。
【作者單位】： 武漢科技大學(xué)省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室;
【關(guān)鍵詞】： 石英質(zhì)干式搗打料 高溫體積穩(wěn)定性 熔融石英 粒度組成 結(jié)合劑 中頻感應(yīng)爐
【分類號】：TQ175.734
【正文快照】： 中頻感應(yīng)爐是國內(nèi)許多機械鑄造企業(yè)、中小煉鋼企業(yè)和有色金屬熔煉與保溫的主要冶金設(shè)備,隨著機械制造行業(yè)的快速發(fā)展,中頻感應(yīng)爐由于具有高效、節(jié)能、生產(chǎn)能力強、熔煉質(zhì)量好和爐襯成本低等特點而被廣泛使用[1-3]。為降低消耗和提高效益,如何減輕爐襯的侵蝕,延長爐襯的壽命,已

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本文編號：1008321