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再制造發(fā)動機典型污垢的熔鹽清洗工藝研究

發(fā)布時間:2017-08-09 18:38

  本文關(guān)鍵詞:再制造發(fā)動機典型污垢的熔鹽清洗工藝研究


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【摘要】:隨著國家對節(jié)能減排的不斷強化,再制造工程作為綠色節(jié)能技術(shù)日益受到人們的重視。再制造過程中的清洗工藝是保證再制造過程中機械加工、熱處理、涂裝、電鍍、裝配、防銹等質(zhì)量必不可少和需要反復(fù)進行的一道工序。再制造毛坯表面的污垢類型復(fù)雜,污染程度大,分布廣;坯料結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸多樣;另外,再制造坯料的清洗工程往往是再制造過程中污染產(chǎn)生的主要來源。傳統(tǒng)的清洗技術(shù)遠遠不能滿足再制造的發(fā)展要求。因此,需要研究和發(fā)展新的再制造清洗技術(shù),從而獲得良好的清洗效果,有效降低清洗成本以及減少對環(huán)境的影響。熔鹽作為清洗介質(zhì),本身具有工作溫度高、性質(zhì)穩(wěn)定、流動性好等優(yōu)點,熔鹽清洗是再制造清洗的一個重要分支,它可以高效地從金屬表面去除各種污染物,但是熔鹽清洗在國內(nèi)不論是在學(xué)術(shù)研究方面還是在實際應(yīng)用方面都十分有限。針對這一不足,本文從熔鹽清洗的清洗機理入手分別研究了再制造發(fā)動機毛坯表面典型污垢的鹽浴清洗技術(shù),通過試驗得到鹽浴清洗的最佳工藝參數(shù)并探究了適用于鹽浴清洗的再制造毛坯材料。詳細分析了再制造毛坯表面常見污垢(油污、積碳、水垢、銹垢、有機涂層等)的形成機制以及熔鹽清洗各類污垢的清洗機理,熔鹽的清洗機制主要有熱沖擊作用,物理溶解作用,表面張力作用,潤濕、乳化、抗絮凝作用以及化學(xué)反應(yīng)作用。利用曲面響應(yīng)法分析了配方和溫度的改變對熔鹽清洗積碳的清洗能力的影響,試驗表明熔鹽清洗積碳隨著溫度和配方中亞硝酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的升高,清洗積碳的能力增強。建立了熔鹽清洗積碳的周期模型和2min凈洗力模型。通過熔鹽清洗積碳的周期試驗和2min凈洗力試驗,得到熔鹽清洗積碳的最佳工藝參數(shù):溫度在330-360℃,NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在30%,NaNO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40%以上。利用正交試驗方法分析了配方和溫度的改變對熔鹽清洗水垢和銹垢的影響,并和稀鹽酸除水垢的方法進行了對比。試驗表明熔鹽清洗水垢隨著溫度和配方中氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加清洗能力增強,但氫氧化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加對清除銹垢的量并沒有明顯的變化。被銹垢均勻覆蓋的試件經(jīng)熔鹽清洗一小時后,表面的銹垢并沒有明顯的去除,但是經(jīng)熔鹽處理后,試件表面的銹垢很容易被稀鹽酸清除,幾乎是單靠稀鹽酸清洗時間的1/15。通過試驗給出熔鹽清洗水垢和銹垢的工藝推薦:熔鹽除水垢時,NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在30-50%,溫度在330-360℃,清洗時間在30-60min;清洗銹垢時先經(jīng)熔鹽處理一段時間后用稀鹽酸清洗,可大大的減少酸洗時間。最后本文測量了經(jīng)熔鹽處理前后的不同金屬基體的硬度和抗拉強度,分析了熔鹽清洗對不同金屬基體的影響,顯示了熔鹽清洗合金鋼和鑄鐵件的可行性。
【關(guān)鍵詞】:再制造 熔鹽清洗 發(fā)動機污垢 清洗機理
【學(xué)位授予單位】:山東大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TK406;TB490
【目錄】:
  • 摘要9-11
  • ABSTRACT11-14
  • 第1章 緒論14-24
  • 1.1 研究背景14-16
  • 1.1.1 再制造的概念14-15
  • 1.1.2 再制造清洗技術(shù)15-16
  • 1.2 熔鹽清洗技術(shù)16-20
  • 1.2.1 熔鹽的概念16-17
  • 1.2.2 熔鹽的性質(zhì)17
  • 1.2.3 熔鹽清洗在再制造清洗中的優(yōu)勢17-18
  • 1.2.4 熔鹽清洗的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀18-20
  • 1.3 課題的提出與研究的意義20-21
  • 1.4 課題來源21
  • 1.5 研究內(nèi)容21-24
  • 第2章 熔鹽清洗機理及其清洗的表面污染物24-38
  • 2.1 KNO3-NaNO2-NaOH熔鹽性質(zhì)24
  • 2.2 熔鹽的清洗機理24-27
  • 2.3 熔鹽清洗工藝27-28
  • 2.4 污染物的成長機理28-29
  • 2.5 熔鹽清洗的表面污染物29-36
  • 2.5.1 油污29-30
  • 2.5.2 積碳30-33
  • 2.5.3 油漆和涂料33-34
  • 2.5.4 水垢34-35
  • 2.5.5 銹垢35-36
  • 2.6 本章小結(jié)36-38
  • 第3章 基于三元熔鹽的再制造發(fā)動機積碳清洗工藝試驗研究38-56
  • 3.1 試驗樣品及設(shè)備38-39
  • 3.2 清洗工藝條件的選定39-40
  • 3.3 中心復(fù)合試驗設(shè)計40-41
  • 3.4 清潔度檢測及設(shè)備開發(fā)41-42
  • 3.5 清洗效果試驗42-54
  • 3.5.1 清洗周期試驗42-48
  • 3.5.2 凈洗力試驗48-53
  • 3.5.3 試驗結(jié)論53-54
  • 3.6 本章小結(jié)54-56
  • 第4章 基于三元熔鹽的再制造發(fā)動機水垢和銹垢清洗試驗56-66
  • 4.1 熔鹽清除水垢試驗56-61
  • 4.1.1 試驗設(shè)計56-57
  • 4.1.2 試驗步驟和現(xiàn)象57-58
  • 4.1.3 試驗分析58-61
  • 4.2 熔鹽除銹試驗61-64
  • 4.2.1 試驗設(shè)計61-62
  • 4.2.2 試驗結(jié)果與討論62-63
  • 4.2.3 鹽酸清洗試驗63-64
  • 4.3 本章小結(jié)64-66
  • 第5章 熔鹽清洗對基體的影響試驗66-74
  • 5.1 樣品和鹽處理66-67
  • 5.2 硬度試驗67-69
  • 5.2.1 試驗設(shè)備68
  • 5.2.2 試驗數(shù)據(jù)及分析68-69
  • 5.3 拉伸試驗69-72
  • 5.3.1 試驗設(shè)備69-70
  • 5.3.2 試驗數(shù)據(jù)及分析70-72
  • 5.4 本章小結(jié)72-74
  • 第6章 結(jié)論與展望74-76
  • 6.1 結(jié)論74-75
  • 6.2 展望75-76
  • 參考文獻76-80
  • 攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文和參與的科研項目80-82
  • 致謝82-83
  • 學(xué)位論文評閱及答辯情況表83

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