發(fā)布時間：2024-02-24 14:03

　　相對于高溫高塵區(qū)SCR脫硝工藝,高溫低塵布置的SCR工藝在保護催化劑和空氣預熱器方面具有明顯優(yōu)勢。因此提出了一種高溫除塵脫硝一體化技術,將高溫電袋復合除塵器和SCR脫硝反應器有機結合,對比分析了下進上出、側(cè)進側(cè)出和上進下出3種脫硝反應器形式,下進上出布置形式以其結構簡單、經(jīng)濟性高等優(yōu)點成為優(yōu)選結構形式。以某350 MW機組為對象,采用Fluent軟件對其高溫除塵脫硝一體化裝置開展了數(shù)值模擬研究,分析了裝置內(nèi)的流場分布情況,并提出了優(yōu)化設計方案。結果表明,通過改進煙道結構和設計導流措施(煙道導流板、整流格柵、孔板開孔率、灰斗阻流板等)減小了煙道內(nèi)渦流、改善了裝置內(nèi)的流場分布。優(yōu)化后,噴氨入口、第一電場入口、首層催化劑入口和空預器入口的速度分布變異系數(shù)由優(yōu)化前的27.1%、38.8%、17.6%、22.4%降低為12.1%、22.3%、5.5%、11.3%,首層催化劑入口的氨濃度分布變異系數(shù)和入射煙氣角度由優(yōu)化前的15.0%、172°降低為3.8%、5.3°,滿足相關的流場技術要求,為工程設計提供可靠的指導依據(jù)。

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【部分圖文】：

圖1高溫除塵脫硝一體化裝置工藝流程

4)系統(tǒng)阻力小。相比常規(guī)SCR脫硝布置，一方面，由于SCR反應器布置在已有煙道內(nèi)，減少了多個轉(zhuǎn)彎或變徑煙道的設計;另一方面，由于氨氮混合距離長，可取消靜態(tài)混合器的設計。圖2常規(guī)技術的工藝流程

圖2常規(guī)技術的工藝流程

圖1高溫除塵脫硝一體化裝置工藝流程1.2布置形式

圖3高溫除塵脫硝一體化技術的布置形式

根據(jù)煙氣流過SCR反應器的方向，可將高溫除塵脫硝一體化裝置分為“下進上出”、“側(cè)近側(cè)出”和“上進下出”3種布置形式，如圖3所示�？芍獋�(cè)進側(cè)出布置形式，催化劑模塊安裝沿高度方向堆積，催化劑機械強度要求高、安裝難度大;上進下出布置形式，在電袋復合除塵器出口煙道上額外增加了一個大風箱，....

圖4某350MW機組高溫除塵脫硝一體化裝置幾何模型

以某350MW機組為研究對象，設計了高溫除塵一體化裝置，如圖4所示。該工程的主要設計參數(shù)見表1。2.2流場技術要求

本文編號：3909108