核電廠中、低放射性廢物處理技術(shù)是放射性廢物處理最小化的關(guān)鍵技術(shù),決定著廢物暫存和處置貨包體積。而中、低放射性廢物中的工藝廢物是處理難度最大、處理技術(shù)最復(fù)雜的廢物。從中、低放射性工藝廢物入手,分析現(xiàn)有核電廠不同的工藝廢物處理技術(shù),選取水泥固化工藝、熱壓干燥工藝、高整體容器工藝等3種典型技術(shù),從系統(tǒng)功能、系統(tǒng)組成、工藝流程等方面進(jìn)行對(duì)比研究,分析出典型工藝在核電廠實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)。

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【部分圖文】：

圖1廢濾芯固定工藝流程

1）廢過(guò)濾器芯固定工藝流程。主要工藝過(guò)程包括：將裝有合適尺寸濾芯支架的400L金屬桶裝入濾芯屏蔽轉(zhuǎn)運(yùn)容器，并就位于濾芯下降通道處，濾芯釋放至金屬桶內(nèi)。金屬桶通過(guò)輥道運(yùn)輸至加注站，調(diào)整移動(dòng)式注漿站參數(shù)并啟動(dòng)，按照程序設(shè)定完成注漿過(guò)程。金屬桶轉(zhuǎn)運(yùn)至開(kāi)封蓋站位進(jìn)行自動(dòng)封蓋操作，完成后運(yùn)....

圖2廢樹(shù)脂/濃縮液的固化工藝流程

2）廢樹(shù)脂/濃縮液的固化工藝流程。首先開(kāi)始進(jìn)行桶清洗、開(kāi)封蓋、水泥石灰添加劑等準(zhǔn)備工作，通過(guò)體積計(jì)量的方式，按照配方所需的量完成廢樹(shù)脂或濃縮液的計(jì)量并加注入400L金屬桶中，隨后金屬桶轉(zhuǎn)運(yùn)至干料加注站，攪拌器下降至桶內(nèi)，完成添加劑的添加，攪拌器開(kāi)啟并按參數(shù)要求完成水泥下料和攪拌。....

圖3廢樹(shù)脂處理系統(tǒng)

1）廢樹(shù)脂處理系統(tǒng)。廢樹(shù)脂通過(guò)接收、脫水、干燥、裝桶完成預(yù)處理工序。隨后，裝滿干燥廢樹(shù)脂的桶送往減容主要工序，即超級(jí)壓實(shí)機(jī)進(jìn)行超壓處理。壓實(shí)餅經(jīng)優(yōu)化組合后裝入金屬桶內(nèi)進(jìn)行灌漿固定（見(jiàn)圖3）。2）化學(xué)廢液處理流程�；瘜W(xué)廢液桶內(nèi)干燥處理后形成的鹽塊通過(guò)超壓處理后，吊運(yùn)至200L鋼桶內(nèi)....

圖4化學(xué)廢液處理流程

2）化學(xué)廢液處理流程。化學(xué)廢液桶內(nèi)干燥處理后形成的鹽塊通過(guò)超壓處理后，吊運(yùn)至200L鋼桶內(nèi)，進(jìn)行水泥灌漿固定。固定后的廢物貨包經(jīng)短期養(yǎng)護(hù)，送至劑量檢測(cè)間進(jìn)行桶內(nèi)劑量監(jiān)測(cè)，最終送往廢物暫存庫(kù)中間貯存（見(jiàn)圖4）。3）廢過(guò)濾器濾芯處理工藝流程。工藝流程歸納如下：載有屏蔽轉(zhuǎn)運(yùn)容器的拖車接....

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