隨著換熱器的使用越來越小型化,在換熱器的設(shè)計過程中需要更多地對換熱管管徑參數(shù)進(jìn)行考慮,因此研究換熱管管徑參數(shù)對其換熱性能的影響有著重要的意義。本文整理了國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),針對5mm、7mm、9.52mm三種不同外徑的內(nèi)螺紋管,以及相同外徑(7mm)不同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管進(jìn)行了蒸發(fā)換熱研究。其中,實驗所采用的工質(zhì)為R410A,質(zhì)量流速范圍控制在100-550kg/(m2·s),進(jìn)出口干度分別控制在0.1和0.9,蒸發(fā)溫度設(shè)定為10℃。實驗結(jié)果表明,在質(zhì)量流速相同的條件下,小管徑的內(nèi)螺紋管換熱系數(shù)要大于大管徑的內(nèi)螺紋管;在外徑相同(7mm)的情況下,內(nèi)徑為6.8mm內(nèi)螺紋管的換熱系數(shù)在G<200kg/(m2·s)時低于內(nèi)徑為6.4mm的內(nèi)螺紋管,在G>200kg/(m2·s)時高于內(nèi)徑為6.4mm的內(nèi)螺紋管。此外,本實驗中7mm內(nèi)螺紋管具有最大的齒徑比,因此其壓降在三種管型中最大。綜合考慮幾種內(nèi)螺紋管的換熱系數(shù)和壓降,5mm的內(nèi)螺紋管的綜合性能要遠(yuǎn)高于其它管型。本文還對現(xiàn)有各個預(yù)測關(guān)聯(lián)式的準(zhǔn)確性進(jìn)行了探討,對于現(xiàn)有的換熱系數(shù)預(yù)測關(guān)聯(lián)式,實驗結(jié)果證明Wu et al、Yu et al和...

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
致謝
摘要
Abstract
主要符號表
1 緒論
    1.1 課題背景及意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 本課題的研究內(nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
2 實驗臺介紹
    2.1 實驗系統(tǒng)
    2.2 實驗系統(tǒng)裝置
        2.2.1 恒溫槽
        2.2.2 儲液罐
        2.2.3 測試段
        2.2.4 齒輪泵與變頻器
        2.2.5 其它儀器設(shè)備
        2.2.6 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
        2.2.7 系統(tǒng)操作軟件
    2.3 實驗測量儀器與數(shù)據(jù)采集
        2.3.1 溫度測量
        2.3.2 壓力測量
        2.3.3 流量測量
    2.4 本章小結(jié)
3 實驗過程及數(shù)據(jù)處理方法
    3.1 實驗管型以及實驗工況設(shè)計
    3.2 實驗步驟
        3.2.1 實驗臺檢測
        3.2.2 測試段套管制作與安裝
        3.2.3 充/放制冷劑
        3.2.4 實驗測量
    3.3 實驗數(shù)據(jù)處理方法
    3.4 實驗誤差分析
    3.5 本章小結(jié)
4 實驗結(jié)果分析
    4.1 實驗臺熱平衡分析
    4.2 實驗系統(tǒng)的重復(fù)性校核
    4.3 實驗結(jié)果分析
        4.3.1 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)換熱系數(shù)分析
        4.3.2 不同管徑內(nèi)螺紋管蒸發(fā)壓降分析
        4.3.3 不同管徑內(nèi)螺紋管綜合換熱系數(shù)分析
    4.4 實驗結(jié)果與相關(guān)關(guān)聯(lián)式對比
        4.4.1 實驗換熱系數(shù)與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對比
        4.4.2 實驗壓降與相關(guān)關(guān)聯(lián)式的對比
    4.5 流型分析
        4.5.1 水平管中兩相流的流型
        4.5.2 實驗流型分析
    4.6 本章小結(jié)
5 結(jié)論和展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 后續(xù)展望
參考文獻(xiàn)
作者筒介



本文編號：3863676