內(nèi)混式空氣霧化液體碎裂模型研究及驗(yàn)證
發(fā)布時(shí)間:2023-05-21 23:32
內(nèi)混式空氣霧化過(guò)程復(fù)雜,無(wú)法對(duì)其一次霧化過(guò)程特征參數(shù)進(jìn)行直接測(cè)量,因而對(duì)其碎裂過(guò)程缺乏系統(tǒng)完善的結(jié)論。以工業(yè)中常用的內(nèi)混式空氣霧化噴嘴為載體,本文主要進(jìn)行一次霧化液體碎裂過(guò)程模型研究。首先對(duì)比分析現(xiàn)有液膜模型、一次霧化過(guò)程模型的優(yōu)劣,根據(jù)實(shí)際霧化過(guò)程進(jìn)行模型優(yōu)化;然后將優(yōu)化結(jié)果作為二次霧化過(guò)程模擬的輸入?yún)?shù),對(duì)二次霧化過(guò)程采用仿真方法進(jìn)行研究;最終將模型計(jì)算結(jié)果、仿真分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。為了驗(yàn)證所建立模型的有效性,本文進(jìn)行了近噴口處液體碎裂形態(tài)、噴霧錐角、近噴口處和軸向15cm處噴霧粒徑和尺寸分布的試驗(yàn)研究,得到了重復(fù)性較好的試驗(yàn)結(jié)果,證實(shí)隨ALR增大,液體碎裂長(zhǎng)度縮短,碎裂過(guò)程越發(fā)迅速;所得噴霧錐角先增大后減小;所得液滴粒徑隨之減小,霧化效果變好。與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后,發(fā)現(xiàn)以等熵過(guò)程為基礎(chǔ)的環(huán)膜模型能更好預(yù)測(cè)內(nèi)混式空氣霧化過(guò)程中液膜厚度的特征;優(yōu)化后的表面波模型、辮狀模型和Takeshi模型可以有效預(yù)測(cè)一次碎裂液滴SMD,其中以可壓縮環(huán)境下環(huán)狀射流穩(wěn)定性理論為基礎(chǔ)的表面波模型能更準(zhǔn)確預(yù)測(cè)一次碎裂后霧場(chǎng)液滴的SMD;大ALR條件下,以本文碎裂模型計(jì)算所得SMD為初始參數(shù)值,可使FL...
【文章頁(yè)數(shù)】:85 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 內(nèi)混式空氣霧化技術(shù)概述
1.2.1 內(nèi)混式空氣霧化簡(jiǎn)介
1.2.2 內(nèi)混式空氣霧化機(jī)理
1.3 內(nèi)混式空氣霧化國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 液體碎裂模型簡(jiǎn)介
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 內(nèi)混式空氣霧化試驗(yàn)研究平臺(tái)
2.1 噴霧系統(tǒng)平臺(tái)介紹
2.1.1 氣液供給系統(tǒng)
2.1.2 噴射系統(tǒng)
2.1.3 液體碎裂特性及錐角測(cè)量系統(tǒng)
2.1.4 粒徑尺寸及分布特性測(cè)量系統(tǒng)
2.2 試驗(yàn)工況點(diǎn)的確定
2.3 圖像處理簡(jiǎn)介
2.4 本章小結(jié)
第三章 內(nèi)混式空氣霧化二次霧化模擬平臺(tái)
3.1 仿真平臺(tái)
3.2 湍流模型
3.3 二次霧化模型概述
3.3.1 二次碎裂模型
3.3.2 碰撞聚合模型
3.4 CFD建模及計(jì)算概述
3.4.1 模型及網(wǎng)格介紹
3.4.2 求解模型及邊界條件
3.5 本章小結(jié)
第四章 內(nèi)混式空氣霧化一次霧化過(guò)程建模分析
4.1 孔內(nèi)環(huán)狀液膜模型建立
4.1.1 液膜物理模型介紹
4.1.2 噴孔內(nèi)環(huán)狀液膜物理模型選擇及優(yōu)化
4.2 一次碎裂模型建立
4.2.1 一次碎裂模型介紹
4.2.2 一次碎裂模型優(yōu)化
4.3 本章小結(jié)
第五章 液體碎裂過(guò)程模型的驗(yàn)證及分析
5.1 試驗(yàn)結(jié)果分析
5.1.1 噴霧碎裂形態(tài)試驗(yàn)研究
5.1.2 噴霧錐角試驗(yàn)研究
5.1.3 噴霧粒徑及分布試驗(yàn)研究
5.2 液體碎裂過(guò)程模型驗(yàn)證
5.2.1 液膜物理模型驗(yàn)證
5.2.2 一次碎裂模型驗(yàn)證
5.2.3 二次霧化模型驗(yàn)證
5.3 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
全文工作總結(jié)
工作展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文
致謝
本文編號(hào):3821620
【文章頁(yè)數(shù)】:85 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 研究背景及意義
1.1.1 研究背景
1.1.2 研究意義
1.2 內(nèi)混式空氣霧化技術(shù)概述
1.2.1 內(nèi)混式空氣霧化簡(jiǎn)介
1.2.2 內(nèi)混式空氣霧化機(jī)理
1.3 內(nèi)混式空氣霧化國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.4 液體碎裂模型簡(jiǎn)介
1.5 主要研究?jī)?nèi)容
第二章 內(nèi)混式空氣霧化試驗(yàn)研究平臺(tái)
2.1 噴霧系統(tǒng)平臺(tái)介紹
2.1.1 氣液供給系統(tǒng)
2.1.2 噴射系統(tǒng)
2.1.3 液體碎裂特性及錐角測(cè)量系統(tǒng)
2.1.4 粒徑尺寸及分布特性測(cè)量系統(tǒng)
2.2 試驗(yàn)工況點(diǎn)的確定
2.3 圖像處理簡(jiǎn)介
2.4 本章小結(jié)
第三章 內(nèi)混式空氣霧化二次霧化模擬平臺(tái)
3.1 仿真平臺(tái)
3.2 湍流模型
3.3 二次霧化模型概述
3.3.1 二次碎裂模型
3.3.2 碰撞聚合模型
3.4 CFD建模及計(jì)算概述
3.4.1 模型及網(wǎng)格介紹
3.4.2 求解模型及邊界條件
3.5 本章小結(jié)
第四章 內(nèi)混式空氣霧化一次霧化過(guò)程建模分析
4.1 孔內(nèi)環(huán)狀液膜模型建立
4.1.1 液膜物理模型介紹
4.1.2 噴孔內(nèi)環(huán)狀液膜物理模型選擇及優(yōu)化
4.2 一次碎裂模型建立
4.2.1 一次碎裂模型介紹
4.2.2 一次碎裂模型優(yōu)化
4.3 本章小結(jié)
第五章 液體碎裂過(guò)程模型的驗(yàn)證及分析
5.1 試驗(yàn)結(jié)果分析
5.1.1 噴霧碎裂形態(tài)試驗(yàn)研究
5.1.2 噴霧錐角試驗(yàn)研究
5.1.3 噴霧粒徑及分布試驗(yàn)研究
5.2 液體碎裂過(guò)程模型驗(yàn)證
5.2.1 液膜物理模型驗(yàn)證
5.2.2 一次碎裂模型驗(yàn)證
5.2.3 二次霧化模型驗(yàn)證
5.3 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
全文工作總結(jié)
工作展望
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文
致謝
本文編號(hào):3821620
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