石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝被廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠大氣污染治理煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,而采用增加漿液循環(huán)量或在吸收塔內(nèi)增設(shè)傳質(zhì)部件等方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)原有脫硫設(shè)施不同程度的增效改造以滿足更低的排放指標(biāo),但由此導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)吸收塔阻力增加,從而明顯增加燃煤機(jī)組引風(fēng)機(jī)電耗、漿液循環(huán)泵電耗以及廠用電率,因而循環(huán)漿液pH調(diào)控對(duì)濕法煙氣脫硫過程的影響重大。介紹了改造前后吸收塔配置及pH控制的技術(shù)原理,分析漿液pH調(diào)控對(duì)出口SO₂濃度、粉塵濃度及對(duì)脫硫副產(chǎn)物的影響,并對(duì)pH調(diào)控系統(tǒng)投運(yùn)后的運(yùn)行費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析。采用濕法脫硫循環(huán)漿液pH調(diào)控技術(shù),在滿足超低排放指標(biāo)情況下通過調(diào)節(jié)噴淋層循環(huán)漿液的pH值,可達(dá)到在相同二氧化硫脫除率情況下大幅降低漿液循環(huán)量,從而降低機(jī)組引風(fēng)機(jī)和漿液循環(huán)泵的電耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,pH調(diào)控系統(tǒng)投運(yùn)后一般可降低脫硫系統(tǒng)總電耗的1/6至1/4,從而明顯降低燃煤發(fā)電機(jī)組的廠用電率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及推廣應(yīng)用價(jià)值。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
0 引言
1 項(xiàng)目簡介
2 技術(shù)原理
3 運(yùn)行數(shù)據(jù)分析
    3.1 鍋爐負(fù)荷對(duì)比數(shù)據(jù)
    3.2 脫硫吸收塔入口SO2濃度對(duì)比數(shù)據(jù)
    3.3 對(duì)出口SO2濃度的影響
    3.4 對(duì)出口粉塵濃度影響
    3.5 吸收塔阻力變化
    3.6 對(duì)脫硫副產(chǎn)物的影響
4 運(yùn)行費(fèi)用及效益分析
5 結(jié)語


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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