本文關(guān)鍵詞：鋼鐵生產(chǎn)流程能量流解析及應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鋼鐵工業(yè)是耗能大戶，噸鋼綜合能耗與國外先進水平相比我國噸鋼綜合能耗平均值與之差距很大。設(shè)備節(jié)能已接近成熟，因此，利用系統(tǒng)節(jié)能理論基礎(chǔ)，分析能量流問題，從源頭和根本節(jié)能十分必要。 （1）本文在前人研究的能量流模型圖的基礎(chǔ)上，分析得出能量流轉(zhuǎn)換過程以及能級的規(guī)律。鋼鐵生產(chǎn)流程中，能量的種類只有五種且可以相互轉(zhuǎn)化；在不消耗額外能量的條件下，能級總是由高能級自發(fā)的向低能級轉(zhuǎn)換； （2）對能量流進行深入的分析，，根據(jù)不同種類能量的來源與去向進一步提出了更為細致的能量流股圖，并建立通用模型分析各個能量流股之間的關(guān)系，為鋼鐵生產(chǎn)流程能量流的解析建立基礎(chǔ)。 （3）根據(jù)上述提出的細致的能量流股圖，分析影響能源利用率的因素。減少損失量能夠提高能源利用率，并分別分析鋼鐵生產(chǎn)流程不同層面的能量損失項對能源利用率的影響。 （4）在理論研究之后，對某鋼鐵焦化廠進行現(xiàn)場調(diào)研，對其主要生產(chǎn)單元-焦?fàn)t單元、CDQ單元進行能量流解析，分別得出相應(yīng)的能量流解析結(jié)果，建立解析圖。通過計算得出主要單元系統(tǒng)的能源利用率為82.32%；干熄焦單元紅焦的顯熱回收率達到91.1%。根據(jù)解析結(jié)果，找出能量流比例較大的能量流股，為采取節(jié)能措施提供理論依據(jù)。 （5）根據(jù)某焦化廠的解析結(jié)果，建立能量流模型，具體分析各個能量流股與焦炭產(chǎn)量之間的關(guān)系，有的是呈線性關(guān)系，有的不變，有的非線性。通過對焦?fàn)t單元的能量流模型分析以及驗證，得出模型的實用性與可靠性。這為能源的預(yù)測提供了方法和依據(jù)，且鋼鐵行業(yè)其他單元也可按照此方法分析。 （6）最后，從宏觀的角度分析焦化廠的能源消耗與產(chǎn)生，得出焦化廠的能源流向圖，計算其噸焦能源凈消耗量，該焦化廠的噸焦能源消耗量為121.17kgce/t焦。這有利于對該廠能源消耗以及利用水平的評估。
【關(guān)鍵詞】：鋼鐵企業(yè) 能量流解析 能級 能源利用率 能量流模型
【學(xué)位授予單位】：安徽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TF089;TK018
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第一章 緒論8-18
• 1.1 背景8-11
• 1.1.1 我國鋼鐵企業(yè)現(xiàn)狀8-10
• 1.1.2 鋼鐵企業(yè)面臨的問題10-11
• 1.2 鋼鐵企業(yè)節(jié)能的發(fā)展及問題11-16
• 1.3 本文研究的內(nèi)容16-18
• 第二章 能量流解析與應(yīng)用18-29
• 2.1 能量流解析18-22
• 2.1.1 能量的轉(zhuǎn)換與能級分析18-19
• 2.1.2 不同能量來源與去向解析19-22
• 2.2 建模22-25
• 2.3 能源利用率分析25-28
• 2.4 小結(jié)28-29
• 第三章 焦?fàn)t單元與 CDQ 單元能量流解析與建模29-62
• 3.1 焦化工藝29-32
• 3.2 某鋼廠焦化工序32-34
• 3.3 焦?fàn)t單元解析34-46
• 3.4 CDQ 解析46-54
• 3.4.1 干熄焦?fàn)t單元51-52
• 3.4.2 鍋爐單元52-54
• 3.5 解析結(jié)果分析54-55
• 3.6 案例建模55-59
• 3.7 能源消耗分析59-62
• 第四章 結(jié)論與展望62-63
• 參考文獻63-66
• 攻讀碩士期間主要成果66-67
• 致謝67-68
• 附件168-77
• 附件277-84

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 陸鐘武,戴鐵軍;鋼鐵生產(chǎn)流程中物流對能耗和鐵耗的影響[J];鋼鐵;2005年04期

  本文關(guān)鍵詞：鋼鐵生產(chǎn)流程能量流解析及應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：363727