通過分析蒸發(fā)器部件結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)現(xiàn)狀,在常規(guī)翅片蒸發(fā)器設(shè)計方案基礎(chǔ)上,設(shè)計出涂覆石墨烯材料的翅片蒸發(fā)器并完成單體換熱性能對比驗證。結(jié)果表明,通過在翅片蒸發(fā)器表面涂覆適量厚度的石墨烯涂層、均勻性達到設(shè)計要求的條件下,涂覆石墨烯的翅片蒸發(fā)器換熱量較原狀態(tài)的換熱量提升至少20 %,可以作為翅片蒸發(fā)器改進設(shè)計的一個研究方向。 

【文章來源】：日用電器. 2020,(07)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

換熱器測試設(shè)備

測試蒸發(fā)器樣件狀態(tài)

根據(jù)以上所描述的測試方法,對狀態(tài)1、狀態(tài)2以及狀態(tài)3共計三種狀態(tài)的具有石墨烯涂層蒸發(fā)器以及原狀態(tài)蒸發(fā)器進行單體換熱量的對比測試,對比測試結(jié)果見表1～3。從表1中可知,狀態(tài)1的翅片蒸發(fā)器涂覆石墨烯后,換熱量較原狀態(tài)降低約2.2 %,分析認為主要是蒸發(fā)器表面涂層涂覆不均勻所致。從表2中可知,狀態(tài)2的翅片蒸發(fā)器涂覆石墨烯涂層后,單體換熱量較原狀態(tài)提高約17.8 %,實現(xiàn)了翅片蒸發(fā)器換熱量提升設(shè)計要求。從表3中可知,狀態(tài)3的翅片蒸發(fā)器涂覆石墨烯涂層后,單體換熱量較原狀態(tài)降低約7.0 %,分析認為主要是蒸發(fā)器表面涂層較薄,涂覆的石墨烯相當于增加了熱阻。根據(jù)狀態(tài)2與狀態(tài)3的測試結(jié)果,要想涂覆石墨烯的蒸發(fā)器具有換熱量提升的效果,石墨烯涂層的厚度需要選取合適的尺寸。圖4 狀態(tài)2石墨烯翅片蒸發(fā)器樣件

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3601961