針對某300MW機組,對不同設備出口及總排口開展煙氣常規(guī)污染物（顆粒物、SO₂、NO_x）及非常規(guī)污染物（SO₃、Hg）進行測試試驗,分析煙氣各污染物的協(xié)同控制效果及排放特性。測試結果表明,在常規(guī)污染物方面,顆粒物、SO₂、NO_x排放濃度分別為1.4、14.9、27.9mg/m³,滿足超低排放要求,低低溫電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器對顆粒物的脫除效率分別為99.89%、47.86%、77.05%;在非常規(guī)污染物方面,Hg排放濃度為6.8μg/m³,滿足國家標準要求,SCR脫硝可實現(xiàn)元素Hg向二價Hg轉化,轉化率約為35.71%;煙氣中大部分的SO₃被低低溫電除塵系統(tǒng)（煙氣冷卻器+低低溫電除塵器）脫除,脫除效率達90.12%。 

【文章來源】：冶金能源. 2020,39(03)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

顆粒物脫除效率

SO3脫除效率

煙氣冷卻器開啟時,電除塵器入口煙氣溫度約90℃,分別測定此時低低溫電除塵器(ESP)進出口、脫硫(WFGD)出口及濕式電除塵器(WESP)出口顆粒物濃度,測定結果如圖1所示。低低溫電除塵器入口顆粒物濃度為10.4g/m3,低低溫電除塵器出口、脫硫出口及濕式電除塵器出口顆粒物濃度分別為11.7、6.1、1.4mg/m3,低低溫電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器對顆粒物的脫除效率分別為99.89%、47.86%、77.05%。煙氣冷卻器關閉后,此時電除塵器入口煙氣溫度約為124℃,此時電除塵器、濕法脫硫對顆粒物的脫除效率都有所下降,分別為99.49%、30.12%,濕式電除塵器入口顆粒物濃度有所升高,因此其對顆粒物的脫除效率也有所提高,為80.75%,對比如圖2所示。煙冷器投運前后電除塵器、濕法脫硫對顆粒物的脫除效果均有明顯提升,主要是因為煙氣冷卻器投運后,電除塵器入口飛灰工況比電阻由1.4×1013Ω·cm降低到8.7×1010Ω·cm。圖2 顆粒物脫除效率

【參考文獻】：
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本文編號：3590017