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石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水系統(tǒng)優(yōu)化提升方案

發(fā)布時(shí)間:2021-11-10 07:54
  石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)因其脫硫效率高、可靠性高、對(duì)煤種適應(yīng)能力強(qiáng)、吸收劑資源豐富、副產(chǎn)物可綜合利用、工藝成熟而廣泛應(yīng)用。[1]脫硫廢水系統(tǒng)作為脫硫工藝后期重要一環(huán)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響較大,廢水系統(tǒng)無法投運(yùn)或出力不能滿足運(yùn)行要求,會(huì)對(duì)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來影響。由于目前部分電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力低,長時(shí)間運(yùn)行腐蝕磨損,故障率較高,造成廢水系統(tǒng)無法滿足脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漿液有害離子的濃度要求,從而影響機(jī)組出力或加劇脫硫系統(tǒng)設(shè)備腐蝕。文章對(duì)當(dāng)前普遍存在的脫硫廢水系統(tǒng)的存在問題進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析,并提出改進(jìn)措施,以期對(duì)脫硫廢水系統(tǒng)高效運(yùn)行起指導(dǎo)作用。 

【文章來源】:科技創(chuàng)新與應(yīng)用. 2020,(34)

【文章頁數(shù)】:2 頁

【部分圖文】:

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫廢水系統(tǒng)優(yōu)化提升方案


優(yōu)化后脫硫廢水流程圖

系統(tǒng)流程圖,脫硫,廢水,系統(tǒng)流程圖


在中和箱中大多數(shù)重金屬離子以氫氧化物的形式沉淀下來,大部分Pb2+(鉛)、Hg2+(汞)仍以離子形式留存在廢水中,在反應(yīng)箱中加入有機(jī)硫,使其與Pb2+、Hg2+反應(yīng)形成難溶的硫化物。脫硫廢水經(jīng)過中和箱、反應(yīng)箱、絮凝箱中的化學(xué)沉淀反應(yīng)后,廢水中含有許多分散的顆粒和膠體物質(zhì),所以在絮凝箱中加入一定比例的絮凝劑,使它們凝聚成大顆粒,在絮凝箱的出口還需加入高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑,以降低顆粒的表面張力,強(qiáng)化顆粒的長大過程,進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀,使細(xì)小的絮凝物慢慢變成更大、更易沉積的絮狀物,同時(shí)也使廢水中的絮狀物也沉降下來。絮凝后的廢水從絮凝箱經(jīng)溢流進(jìn)入澄清池澄清濃縮后,絮凝物沉積在池底部形成污泥,上部則為凈水。少量污泥作為接觸污泥,通過污泥循環(huán)泵返回到調(diào)節(jié)箱中,提供沉淀所需的晶核,大部分污泥則送入污泥脫水系統(tǒng)處理,上部凈水則溢流至清水箱,采用p H計(jì)測(cè)定其p H值,并通過加入稀鹽酸調(diào)控p H值至6.0~9.0范圍內(nèi),在清水輸送泵出口管道上設(shè)有濁度儀,測(cè)定其濁度,若處理后的廢水濁度不達(dá)標(biāo),可返回中和箱進(jìn)行繼續(xù)處理,達(dá)標(biāo)后的廢水通過清水輸送泵排放。經(jīng)濃縮后的污泥通過污泥輸送泵輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,當(dāng)壓濾機(jī)濾布上沾有污泥并且不能脫落時(shí),開啟移動(dòng)式濾布清洗機(jī)對(duì)濾布進(jìn)行清洗,壓濾后的濾餅暫時(shí)貯存在泥斗中,再卸至汽車車斗,然后外運(yùn)至指定存放地點(diǎn),按環(huán)保要求進(jìn)行處理。具體流程圖見圖1。1.2 現(xiàn)工藝運(yùn)行期間存在的問題


本文編號(hào):3486880

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