降膜蒸發(fā)式冷卻器具有節(jié)水、節(jié)能和結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點,在工業(yè)制冷等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。建立了豎直平板降膜蒸發(fā)的理論模型,把換熱過程分為了4個部分,換熱壁面和水膜的對流換熱,換熱壁面和空氣的對流換熱,水膜和空氣的傳質(zhì)傳熱、水膜由于溫升吸收的熱量。理論計算空氣流速、冷卻水流量和液膜覆蓋率對其換熱性能的影響,并通過實驗驗證了計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。結(jié)果表明:三者的提高都對傳熱效果有強(qiáng)化的作用,但是水膜和空氣的傳質(zhì)是整個換熱過程中最重要的環(huán)節(jié),換熱能力最大,提高液膜覆蓋率能有效強(qiáng)化傳熱。 

【文章來源】：化學(xué)工程. 2020,48(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

豎直平板降膜蒸發(fā)式冷卻內(nèi)部流場

出口水溫迭代流程

實驗流程如圖3所示,實驗系統(tǒng)分為冷卻水、強(qiáng)制空氣流和電加熱3個子系統(tǒng)。冷卻水經(jīng)由水泵輸送到實驗段上方經(jīng)布膜器流出,在豎直平板上與平板和空氣流充分換熱,一部分水蒸發(fā)到空氣流系統(tǒng)中,一部分回流繼續(xù)參加下一次循環(huán),其中利用Ⅰ級精度的T型熱電偶測量了冷卻水的進(jìn)出口溫度以及用稱量法測量了冷卻水流量。強(qiáng)制空氣流系統(tǒng)形成水平方向的風(fēng)場,用GM816手持式風(fēng)速測量儀(分辨率0.1 m/s)測量空氣流速大小和A級精度的Pt100鉑熱電阻測量進(jìn)出口的干、濕球溫度。電加熱系統(tǒng)則是用電加熱片貼在換熱壁面內(nèi)側(cè)來替代熱流體,記錄其加熱功率。另外,在換熱壁面與電加熱片之間利用Ⅰ級精度的T型熱電偶測量了壁面溫度。同時,利用FLUKE TI300紅外熱像儀拍攝豎直平板表面冷卻水的成膜情況。換熱銅板的基底長度和寬度分別是0.85 m和0.05 m,其中實驗段的長度為0.5 m。2 計算結(jié)果與驗證

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]蒸發(fā)式冷凝器及其傳熱分析[J]. 張景衛(wèi),朱冬生,蔣翔,李元希.  化工機(jī)械. 2007(02)
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[3]蒸發(fā)式冷凝器和水冷式冷凝器的能耗比較及經(jīng)濟(jì)性分析[J]. 莊友明.  制冷. 2001(01)



本文編號：3439359