介紹了采用熔模精密鑄造生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不銹鋼排氣彎管鑄件的工藝研究,針對取模、制殼、熔煉、澆注、清砂及固溶處理等關(guān)鍵工序的過程控制,重點(diǎn)進(jìn)行了蠟件成型方式的探索,最終通過鑄造工藝的優(yōu)化,保證了鑄件的質(zhì)量,提高了鑄件合格率。 

【文章來源】：鑄造設(shè)備與工藝. 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

圖３尿素芯制模流程??

接成型??為提高取模效率５排氣＿管錯模也可設(shè)計為分??片取模后粘接成型，替代傳統(tǒng)尿素芯，解決制模環(huán)??保問題消除手工制芯及取模后融化等耗肘工序，??實現(xiàn)薄壁不銹鋼中空管類產(chǎn)品臠效取模，極大降低??了尿素芯等輔料及人工成本，同時減少尿素芯帯來??的表面孔洞、漏氣等歡量問題。為保證粘接效果，蠟??片貼合部位采用凹凸嵌扣成型，凹凸槽單邊壁厚為??１．５?ｍｍ，預(yù)留配合間隙，蠟片取模后蘸取修補(bǔ)蠟液??快速貼合，待蠟片固定緊實后使用焊刀沿貼合縫隙??均勻修補(bǔ)一周ｓ確保接縫密封無外漏，如圖４所??蠟片粘接成型優(yōu)點(diǎn)是取模效率高，但是對操作人員??粘接技術(shù)要求較高＃粘接不牢則會出現(xiàn)鑄件錯型或??漏氣現(xiàn)象＿，??圖４蠟片粘接示意?圖５組合抽塊示意圖??１．３?．組合抽塊成型??如果認(rèn)為塚素芯和蠟片粘接均操作麻煩的話．??可考慮組�；顗K抽芯成崔，法蘭側(cè)最少要６個組??合活塊，底孔側(cè)最少需要５個組合活塊才能取出完??整的蠟?zāi)�，如圖５所或資為提髙取模效率及活塊使??用壽命，．建議準(zhǔn)備兩套銅制組合活塊輪換使用，抽??塊財先抽取中間位置活塊，便于周邊活塊自然脫??落《５該成趣方式澍權(quán)Ｂ制怍水平蘧求極齡？同時鑄??件質(zhì)量也是最優(yōu)的。??２制備型殼??制備優(yōu)良的型売是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件必不可少的，??擦模鑄造鐵殼分為表面慕、過渡震＞背層和封漿雇ｓ??與錯模接觸的為表面崖型殼，其作用梟復(fù)制蠟?zāi)５??形狀，形成光潔、致密的型腔面，保證鑄件的外觀質(zhì)??量３?１Ｔ層型殼也稱作加固層■売｝其作用是保證型??５１學(xué)度》形成ｊｆｌ有一定強(qiáng)度和剛度的鑄塑３詞時具??有＾－定的透氣性。過渡層的作用是連接表面屋和背??層，防止＿殼分層開裂．背層型殼完

，??實現(xiàn)薄壁不銹鋼中空管類產(chǎn)品臠效取模，極大降低??了尿素芯等輔料及人工成本，同時減少尿素芯帯來??的表面孔洞、漏氣等歡量問題。為保證粘接效果，蠟??片貼合部位采用凹凸嵌扣成型，凹凸槽單邊壁厚為??１．５?ｍｍ，預(yù)留配合間隙，蠟片取模后蘸取修補(bǔ)蠟液??快速貼合，待蠟片固定緊實后使用焊刀沿貼合縫隙??均勻修補(bǔ)一周ｓ確保接縫密封無外漏，如圖４所??蠟片粘接成型優(yōu)點(diǎn)是取模效率高，但是對操作人員??粘接技術(shù)要求較高＃粘接不牢則會出現(xiàn)鑄件錯型或??漏氣現(xiàn)象＿，??圖４蠟片粘接示意?圖５組合抽塊示意圖??１．３?．組合抽塊成型??如果認(rèn)為塚素芯和蠟片粘接均操作麻煩的話．??可考慮組�；顗K抽芯成崔，法蘭側(cè)最少要６個組??合活塊，底孔側(cè)最少需要５個組合活塊才能取出完??整的蠟?zāi)＃鐖D５所或資為提髙取模效率及活塊使??用壽命，．建議準(zhǔn)備兩套銅制組合活塊輪換使用，抽??塊財先抽取中間位置活塊，便于周邊活塊自然脫??落《５該成趣方式澍權(quán)Ｂ制怍水平蘧求極齡？同時鑄??件質(zhì)量也是最優(yōu)的。??２制備型殼??制備優(yōu)良的型売是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件必不可少的，??擦模鑄造鐵殼分為表面慕、過渡震＞背層和封漿雇ｓ??與錯模接觸的為表面崖型殼，其作用梟復(fù)制蠟?zāi)５??形狀，形成光潔、致密的型腔面，保證鑄件的外觀質(zhì)??量３?１Ｔ層型殼也稱作加固層■売｝其作用是保證型??５１學(xué)度》形成ｊｆｌ有一定強(qiáng)度和剛度的鑄塑３詞時具??有＾－定的透氣性。過渡層的作用是連接表面屋和背??層，防止＿殼分層開裂．背層型殼完成后再進(jìn)行最??后一次蘸漿，怛不進(jìn)行撤砂操作，稱為封漿層８自的??是減少型殼外表面的砂粒脫落造成現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境??臟亂，同時進(jìn)一歩提高型殼強(qiáng)度ｓ


本文編號：3437560